[实用新型]一种不锈钢碳化罐

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢碳化罐，包括罐体，所述罐体的内部设置循环腔，罐体的下方设置出料口，所述罐体的上方安装上盖，上盖上设置有温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管，温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管均通过焊接套固定焊接在上盖内，所述罐体的下方焊接有下盖。本实用新型不锈钢碳化罐，形成一个循环的过程，能够持续进行自动加料，通过焊接套增加焊接的接触面，使焊接处更为牢固，且提高其密封性能，在压力的作用下产生更多的气泡，保证液体出料时的质量，使饮料口感更佳，喷嘴上方的缩口可产生高流速，喷嘴下方的扩口实现大角度喷出，增加喷射角度范围，打到打泡隔板上提高出泡效果。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢碳化罐技术领域，具体为一种不锈钢碳化罐。

背景技术

饮料机可用于制造苏打水或果汁等饮品。现以苏打水为例，由于苏打水具有抗氧化预防皮肤老化，有助于消化等作用，在日常生活中可定期饮用。苏打水制造工艺中，将水溶液碳化是主要步骤，即将二氧化碳气体溶解在水溶液中。然后碳酸水的浓度和水溶液的温度有关，水溶液的温度低有助于溶解二氧化碳气体，因此，为了制得碳酸水，需要将水溶液进行冷却到合适的温度。现有的水溶液都是先通过混合罐混合后再送入碳化罐中，混合罐内进行加气和原料，在输送到碳化罐中，在输送过程中气体发泡效果差，导致饮料口味不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢碳化罐，形成一个循环的过程，能够持续进行自动加料，通过焊接套增加焊接的接触面，使焊接处更为牢固，且提高其密封性能，在压力的作用下产生更多的气泡，保证液体出料时的质量，使饮料口感更佳，喷嘴上方的缩口可产生高流速，喷嘴下方的扩口实现大角度喷出，增加喷射角度范围，打到打泡隔板上提高出泡效果，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢碳化罐，包括罐体，所述罐体的内部设置循环腔，罐体的下方设置出料口，所述罐体的上方安装上盖，上盖上设置有温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管，温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管均通过焊接套固定焊接在上盖内，所述罐体的下方焊接有下盖，所述罐体上方内部安装打泡隔板，打泡隔板的侧端开设出液口，所述混合注入口的出气口设置在打泡隔板板面的上方。

优选的，所述进水口外接水箱进行供水，进水口的的出水端设置在罐体的内部。

优选的，所述抽水口与混合注入口一端外接混合罐，混合罐通过混合注入口将气体和液体的混合体输送到罐体内。

优选的，所述混合注入口的尾端设置在罐体的内部，混合注入口的尾端设置喷嘴，且喷嘴下方的口径大于喷嘴上方与混合注入口连接端口径。

优选的，所述上盖的下端面与罐体的上方之间为固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种不锈钢碳化罐，混合注入口的出气口设置在打泡隔板板面的上方，通过设置打泡隔板，在混合注入口输出气体时，气体撞击到打泡隔板，在压力的作用下产生更多的气泡，保证液体出料时的质量，使饮料口感更佳，温度探针、水位探针、进水口、抽水口、混合注入口和泄压管均通过焊接套固定焊接在上盖内，进水口用于注入纯净水到罐体内，抽水口将罐体内的水抽出输送到混合罐内，在混合罐内加入气体和原料等，再由混合注入口注入到罐体的内部，形成一个循环的过程，能够持续进行自动加料，通过焊接套增加焊接的接触面，使焊接处更为牢固，且提高其密封性能，混合注入口的尾端设置在罐体的内部，混合注入口的尾端设置喷嘴，且喷嘴下方的口径大于喷嘴上方与混合注入口连接端口径，喷嘴上方的缩口可产生高流速，喷嘴下方的扩口实现大角度喷出，增加喷射角度范围，打到打泡隔板上提高出泡效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上盖结构示意图；

图3为本实用新型的打泡隔板结构剖面图；