[实用新型]一种钢管弯曲试验装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管弯曲试验装置，包括底板、设置在底板顶端的固定杆和转动盘、设置在固定杆顶端的限位杆、设置在转动盘顶端中心处的凸块以及设置在转动盘顶端边缘处的弯曲块，所述固定杆的一侧开设有滑槽，所述限位杆的底端设置有与滑槽相配合的滑块，所述底板的顶端固定安装有固定块，所述固定块的一侧螺纹穿设有用于推动限位杆的推动螺栓，所述限位杆的一侧设置有与推动螺栓相套合的套环，通过固定块与推动螺栓的旋合和与推动螺栓套合的套环，从而通过推动螺栓的作用推动限位杆的移动，使限位杆移动到合适的位，同时通过套环的作用，保证了限位杆的稳定，从而实现了便于调节限位杆的位置，使装置可适用于不同管径的钢管。

技术领域

本实用新型涉及弯曲试验装置领域，特别是涉及一种钢管弯曲试验装置。

背景技术

一种管材的工艺性能试验方法。用来检查外径不大于114mm的金属管承受规定尺寸和形状的弯曲变形能力，并显示其缺陷。试样以检验合格的金属管的任意部位截取，长度应符合规定。试验方法可分为机械或人工、带填充物或不带填充物、有弯心或无弯心等几种。

现有的钢管弯曲试验装置在使用时，需对钢管的一端进行限位，防止另一端的转动影响试验数据，由于部分限位杆经过固定，从而不便调节限位杆的位置，不便适用于不同尺寸的钢管，以及在试验时，不便更换凸块，使弯曲半径固定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢管弯曲试验装置，便于调节限位杆的位置，使装置可适用于不同管径的钢管。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管弯曲试验装置，包括底板、设置在底板顶端的固定杆和转动盘、设置在固定杆顶端的限位杆、设置在转动盘顶端中心处的凸块以及设置在转动盘顶端边缘处的弯曲块，所述固定杆的一侧开设有滑槽，所述限位杆的底端设置有与滑槽相配合的滑块，所述底板的顶端固定安装有固定块，所述固定块的一侧螺纹穿设有用于推动限位杆的推动螺栓，所述限位杆的一侧设置有与推动螺栓相套合的套环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘的顶端中心处设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧设置有限位块，所述凸块的内侧开设有与限位块相配合的限位槽，所述螺纹轴的外侧螺纹连接有叠加的螺母和螺纹环，所述螺纹环的外侧设置有助力杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的截面形状为T形，所述滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动螺栓的轴线与套环的轴线重合，所述套环的内径与推动螺栓的外径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动螺栓的边缘处开设有倒角，所述推动螺栓的手柄部位套设有防滑橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块的高度与限位杆的高度相同，所述凸块的轴线与转动盘的轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的截面尺寸与限位块的截面尺寸相同，所述限位块与螺纹轴之间焊接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹环的截面形状为圆形，所述螺纹环的轴线与螺母的轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了与滑槽卡合的滑块，从而保证了限位杆移动的稳定，通过固定块与推动螺栓的旋合和与推动螺栓套合的套环，从而通过推动螺栓的作用推动限位杆的移动，使限位杆移动到合适的位，同时通过套环的作用，保证了限位杆的稳定，从而实现了便于调节限位杆的位置，使装置可适用于不同管径的钢管；

2、通过设计了与限位槽卡合的限位块，从而对凸块进行限位，从而使螺纹轴转动时带动凸块同步转动，通过设计了与螺纹轴旋合的螺母，从而便于对凸块进行固定，通过设计了设置在螺母顶端的螺纹环和螺纹环外侧的助力杆，从而便于凸块的更换，从而便于将钢管弯曲成不同的弧度。

附图说明