[实用新型]刃口间隙可调式破碎机构及塑料破碎机

说明书

本实用新型属于塑料破碎设备的技术领域，尤其涉及一种刃口间隙可调式破碎机构，包括破碎箱体和刀盘架，破碎箱体包括两固定板、两支撑板、两侧板和两扣板；两侧板皆呈折线型结构，且其折弯区域挖设成与刀盘架仿形的弧形部，弧形部与刀盘架之间的间隙构成剪切间隙；两支撑板上皆设有对称设置的弧形槽孔及线性槽孔，侧板上挖设有与弧形槽孔及线性槽孔相对应的螺纹孔，经紧固件穿过弧形槽孔及线性槽孔与螺纹孔紧固，从而使得两侧板的夹角具有可变性，实现破碎机构剪切间隙的具有调节的特性。还提供一种采用该刃口间隙可调式破碎机构的塑料破碎机，规避现行破碎机剪切间隙不可调而需频繁更换刀具来确保有效剪切力，引发破碎效率低、劳动强度高等弊端。

技术领域

本实用新型属于塑料破碎设备的技术领域，尤其涉及一种刃口间隙可调式破碎机构及采用该刃口间隙可调式破碎机构的塑料破碎机。

背景技术

塑料破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒，丝线、薄膜、废旧橡胶制品，通过破碎机破碎后得到的粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用。塑料破碎机还可以作为注塑机的周边设备使用，以用于破碎回收注塑机产生的不良品及水口料。在实际生产过程中，塑料破碎机往往是通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，通过动刀高速转动以使得其与定刀形成相对运动，进而利用动刀与定刀之间因相对运动形成的间隙所造成的塑料粉碎剪切的切口将大块塑料进行破碎。

众所周知，刀片切割式破碎机的定刀主要作用是为了防止动刀在旋转过程中循环带料，同时可对部分塑料实施二次剪切，达到降低塑料的破碎粒度。但是，随着长期工作后的定刀，极易发生刃口变钝使得定刀及动刀之间的间隙变大，造成有效剪切力不足而极易出现堵塞刃口间隙的现象，严重的时候可能存在烧毁电机的风险。然而，针对现行塑料破碎机破碎机构的结构特点，刃口可调的结构往往不存在，而是通过频繁更换刀具来确保有效剪切力，此易引发破碎效率低、劳动强度高等弊端；另即便现有破碎机构存在刃口可调的结构，但因其设计复杂，调整起来繁琐，造成破碎机设备的制造成本高，且刃口调整不便捷、操作难度大而不利于破碎加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刃口间隙可调式破碎机构，旨在解决现有技术中的塑料破碎机构刃口间隙不可调或者可调但调节繁琐而影响破碎加工效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种刃口间隙可调式破碎机构，包括上端开口的破碎箱体和转动设于该破碎箱体内的刀盘架。该结构设计的目的在于通过所述刀盘架对所述破碎箱体内的塑料等进行持续的破碎加工。

可选地，所述破碎箱体包括间隔设置的两固定板、设于该两固定板两端且平行设置的两支撑板和设于该两支撑板之间的两侧板和分别扣紧所述侧板的两扣板，两所述固定板、两所述支撑板及两所述侧板围成破碎腔室，两所述固定板之间的间隙形成漏料口。该结构设计的目的使得所述破碎箱体呈组合式结构。

可选地，两所述侧板皆呈折线型结构，且其折弯区域挖设成与所述刀盘架仿形的弧形部，该弧形部与所述刀盘架之间的间隙构成剪切间隙；两所述支撑板上皆设有对称设置的弧形槽孔及线性槽孔，所述侧板上挖设有与所述弧形槽孔及所述线性槽孔相对应的螺纹孔，经紧固件穿过所述弧形槽孔及所述线性槽孔与该螺纹孔紧固，实现两所述侧板的夹角可调。该结构设计的目的在于实现破碎机构刃口间隙的可调节特性。

可选地，所述刀盘架包括转动设于两所述支撑板之间的主轴、套设于该主轴上的多个动刀及爪刀和固设于所述侧板上且与所述动刀相匹配的定刀。该结构设计的目的在于提升破碎加工效率。

可选地，所述定刀经紧固件锁固在所述侧板上，其一端伸出所述侧板，且挖设有与所述动刀相匹配的锯齿刃口。

可选地，两所述侧板侧壁皆凸起设有槽腔，对应设置的两所述槽腔围成容纳所述爪刀的开口型腔。该结构设计的目的在于防止抓取的塑料未被破碎即通过所述漏料口漏出。

可选地，两所述支撑板上皆活动设有与所述扣板相对应设置的拉扣。该结构设计的目的在于强化所述侧板的强度及便于所述侧板的拆装。