[实用新型]一种新型铜管退火炉可控冷却装置

说明书

本实用新型涉及高温装置冷却技术领域，具体为一种新型铜管退火炉可控冷却装置，包括装置主体，所述装置主体包括冷却套件和退火炉主体，所述冷却套件设置在退火炉主体的外表面，且退火炉主体的两侧解开设有导向槽，两组所述导向槽的内部皆滑动连接有导向块，且导向块皆固定连接在冷却套件的内壁，两组所述导向块的内部皆开设有空腔，且空腔的内部皆固定连接有限位弹簧，两组所述限位弹簧靠近退火炉主体的一端皆和卡块固定连接，两组所述卡块远离导向块的一端皆嵌入退火炉主体的表面开设的凹槽，所述冷却套件的底端皆转动连接有固定螺栓。本实用新型的检修时便于拆卸和安装，且装置的冷却能力可以得到有效的控制。

技术领域

本实用新型涉及高温装置冷却技术领域，具体为一种新型铜管退火炉可控冷却装置。

背景技术

随着铜管生产行业的不断发展，铜管退火炉亦得到不断发展，人们利用退火炉对铜管进行退火，在退火装置的使用过程中，利用冷却装置对退火炉来进行加温，因此可知现有的冷却装置基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

传统的冷却装置在实际应用的过程中，往往是直接安装在炉膛的周围，这样的设计导致冷却装置不便于检修，安装和拆卸的过程都比较繁琐，并且传统的冷却装置在使用的过程中，不便于对装置的冷却能力进行调节，因此亟需一种新型铜管退火炉可控冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铜管退火炉可控冷却装置，以解决上述背景技术中提出的装置不便于检修和装置的冷却能力不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铜管退火炉可控冷却装置，包括装置主体，所述装置主体包括冷却套件和退火炉主体，所述冷却套件设置在退火炉主体的外表面，且退火炉主体的两侧解开设有导向槽，两组所述导向槽的内部皆滑动连接有导向块，且导向块皆固定连接在冷却套件的内壁，两组所述导向块的内部皆开设有空腔，且空腔的内部皆固定连接有限位弹簧，两组所述限位弹簧靠近退火炉主体的一端皆和卡块固定连接，两组所述卡块远离导向块的一端皆嵌入退火炉主体的表面开设的凹槽，所述冷却套件的底端皆转动连接有固定螺栓，且固定螺栓远离冷却套件的一端和退火炉主体螺纹连接。

优选的，所述冷却套件的内部设置有冷却管路，且冷却管路的一端固定连接有进水口，所述冷却管路远离出水口的一端固定连接有控制块，且控制块远离冷却管路的一端固定连接有进水口，所述控制块的顶端设置有旋钮，且旋钮的底端固定连接有调节杆，所述调节杆和控制块的顶端转动连接，且调节杆延伸至控制块的内部的一端和锥形齿轮啮合，所述锥形齿轮套设在螺纹杆的外部，且螺纹杆和支架转动连接，所述支架固定连接在控制块的内壁，所述螺纹杆远离支架的一端和限流阀螺纹连接，且限流阀远离支架的一端嵌入进水口的内部，所述限流阀的底端固定连接有限位块，且限位块的底端和控制块的内壁底端开设的凹槽滑动连接。

优选的，所述限位弹簧设置为三组，且三组限位弹簧对称设置。

优选的，所述卡块的顶端和底端皆固定连接有滑块，且滑块的内部镶嵌有滚珠，所述滚珠远离滑块的一端和导向块贴合。

优选的，所述退火炉主体的顶端贴合有缓冲块，且缓冲块和冷却套件滑动连接，所述缓冲块的顶端贴合有弹簧片，且弹簧片的两端皆嵌入冷却套件的内部。

优选的，所述进水口设置为圆柱形，所述限流阀设置为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型铜管退火炉可控冷却装置设置有进水口、导向块和固定螺栓，在装置的安装过程中，通过导向块和进水口的配合可以对装置的安装进行导向，利用卡块嵌入退火炉主体的表面开设的凹槽对装置进行有效的定位，随后通过转动固定螺栓可以对装置进行固定，通过这样的设计，使得装置在需要检修时可以被便捷的拆卸和安装，提高了装置的实用性和便捷性。