[实用新型]一种铝型材热挤压的开槽模具

说明书

本实用新型提供了一种铝型材热挤压的开槽模具，涉及铝型材加工技术领域，下模台中心开设有工件口，且工件口内壁下方开设有附属口，附属口内顶部设有导料板，且导料板左端贯穿固定有转芯，转芯前后两端均嵌入于附属口内壁且与其转动连接，且附属口左侧插接有并联芯，并联芯外壁套接有牵引弹簧，下模台顶面且位于工件口左右两侧均开设有插槽，且插槽顶部均插接有减震柱，减震柱底面与插槽内底壁之间固定连接有减震弹簧，并联芯右端将导料板抵住旋转，通过导料板转出可将铝型材从工件口抬起，便于取出加工好的铝型材，解决了铝型材被挤压在槽口内时，为嵌入状态，缺少将铝型材工件抬起的结构，一定程度的影响到加工效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是涉及一种铝型材热挤压的开槽模具。

背景技术

铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。在大多数环境条件下，在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。铝合金的热导量率大约是铜的50-60％，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利；铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。

现有的铝型材热挤压的开槽模具在对铝型材进行开槽加工时，铝型材的拿取操作不易，铝型材被挤压在槽口内时，为嵌入状态，缺少将铝型材工件抬起的结构，一定程度的影响到加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：铝型材被挤压在槽口内时，为嵌入状态，缺少将铝型材工件抬起的结构，一定程度的影响到加工效率，针对现有技术存在的问题，提供了一种铝型材热挤压的开槽模具。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种铝型材热挤压的开槽模具，包括下模台和上模架，所述上模架固定安装于下模台顶面；

所述下模台中心开设有工件口，且工件口内壁下方开设有附属口，所述附属口内顶部设有导料板，且导料板左端贯穿固定有转芯，所述转芯前后两端均嵌入于附属口内壁且与其转动连接，且附属口左侧插接有并联芯，所述并联芯外壁套接有牵引弹簧；

所述下模台顶面且位于工件口左右两侧均开设有插槽，且插槽顶部均插接有减震柱，所述减震柱底面与插槽内底壁之间固定连接有减震弹簧，且左侧的所述插槽内底壁插接有活动杆，所述活动杆底部延伸入下模台内部，且活动杆顶部延伸入减震弹簧内部，所述活动杆外壁底部套接有内弹簧；

所述下模台底面且位于工件口外侧呈环绕嵌入安装有容载盒，且容载盒顶部一角嵌接有气囊，所述容载盒内壁呈环绕均匀开设有若干个喷涂孔。

优选的，所述导料板通过转芯与附属口转动连接，且导料板右侧凸出于工件口内壁。

优选的，所述并联芯左侧设有矩形块，且牵引弹簧位于附属口左侧，所述牵引弹簧固定连接于矩形块右壁与下模台内壁之间，所述并联芯右端凸出于附属口内壁。

优选的，所述上模架中心嵌入安装有冲压件，且冲压件底部中心传动连接有冲压轴，所述冲压轴外壁两侧对称固定有凸块。

优选的，所述凸块分别位于减震柱正上方，且冲压轴底部插入工件口内，所述凸块底面抵住减震柱。

优选的，所述减震柱底部抵住活动杆，且活动杆底部设有圆盘，所述内弹簧位于插槽底面，且内弹簧固定连接于圆盘顶面与下模台内部之间。

优选的，所述气囊位于圆盘正下方并与其活动连接，且喷涂口环绕于工件口末端外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：