[实用新型]一种矿用防爆变频一体机专用驱动总成

说明书

本实用新型公开了一种矿用防爆变频一体机专用驱动总成，包括本安型变频器、与本安型变频器相连的本安型低速大扭矩永磁电动机和行星减速机，所述本安型变频器和本安型低速大扭矩永磁电动机封装在同一个电动机机壳内，所述行星减速机套设在本安型低速大扭矩永磁电动机的输出轴上，行星减速机机壳通过隔爆法兰与所述圆桶状腔体开口端连接，行星减速机的输出轴与行星减速机机壳配合处设有防尘隔爆装置，所述隔爆法兰连接处均设有隔爆接合面。本实用新型的有益效果是：采用多级低速永磁电机与单级行星减速机结构，防爆安全，实现了低速驱动低速，振动小、对设备冲击小，同时方便煤矿井下运输安装，适合电器控制，实现无人化生产。

技术领域

本实用新型属于永磁电动机技术领域中隔爆型永磁同步变频调速一体机的技术范畴，尤其涉及应用于矿井的一种矿用防爆变频一体机专用驱动总成。

背景技术

变频调速一体机是电机、变频器组合的产物，主要应用于刮板机、转载机、皮带机、绞车、风机等设备，具有体积小、安装调试方便的特点，多用于空间狭小的场所，目前现有变频调速一体机主要为变频器配合三相异步电机、变频器配合永磁直驱电机，这两种结构在一定程度上缩小了设备体积，减小了设备安装空间，三相异步电机功率因数和效率较低，能耗高，且转速较高，起动冲击大；永磁直驱电机在低速时体积大，耗材多，成本高。因此传统的变频一体机还存在着一定的改进空间。

综上所述，迫切需要一种矿用防爆变频一体机专用驱动总成来解决防爆低速永磁电机体积大下矿井难的问题，解决防爆电机与防爆变频器安装距离受限制的问题。

发明内容

为克服上述现有技术缺陷，本实用新型提供一种矿用防爆变频一体机专用驱动总成。

本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种矿用防爆变频一体机专用驱动总成，包括本安型变频器、与本安型变频器相连的本安型低速大扭矩永磁电动机和行星减速机，所述本安型变频器和本安型低速大扭矩永磁电动机封装在同一个电动机机壳内，所述电动机机壳主体为一端开口的圆桶状腔体，其顶部焊接或铸造有本安型变频器安装盒，安装盒的密封盖通过隔爆法兰与安装固定在一起，安装盒与圆桶状腔体相通，且设有通过和固定的导线的密闭层将安装盒与圆桶状腔体隔开，所述行星减速机套设在本安型低速大扭矩永磁电动机的输出轴上，行星减速机机壳通过隔爆法兰与所述圆桶状腔体开口端连接，行星减速机的输出轴与行星减速机机壳配合处设有防尘隔爆装置，所述隔爆法兰连接处均设有隔爆接合面，所述隔爆接合面的宽度≥22毫米，隔爆接合面的间隙≤0.12毫米。

采用这样的设计，本安型变频器的安装盒和本安型低速大扭矩永磁电动机机壳设计在一起，较传动的安装盒和机壳的简单组合，体积进一步减小，同时将隔爆电动执行机构箱体装配成一个密闭的腔体，有效的阻止易爆粉尘进入隔爆电动执行机构箱体内部，符合国标GB12476.1-2013的规定，同时隔爆接合面设置规格尺寸和形式符合国标 GB3836.2-2000的规定，其尺寸大于火焰通路长度，即使箱体内部产生了火焰，也无法通过隔爆接合面传到箱体外侧，使得本实用新型的机壳隔爆结构既能对在同时存在易爆气体和易爆粉尘环境下工作的隔爆型电动执行机构进行隔爆保护，实现了电动执行机构同时在存在易爆气体和易爆粉尘环境下工作要求。