[实用新型]液压式固定拼接外模

说明书

本实用新型属于建筑模板技术领域，尤其涉及一种液压式固定拼接外模，包括侧模架和至少一个装拆模驱动装置，装拆模驱动装置包括固定底座、竖向液压驱动机构和水平液压驱动机构，固定底座用于固定安装在地面上，水平液压驱动机构安装于固定底座上，竖向液压驱动机构与水平液压驱动机构的输出端连接并能够经水平液压驱动机构的驱动而实现水平方向的移动，侧模架与竖向液压驱动机构的输出端连接并能够经竖向液压驱动机构的驱动而实现竖直方向的移动。通过装拆模驱动装置可以实现对侧模架高效率和高精度的装拆。同时，整个液压式固定拼接外模通过固定底座固定在地面上，这样也省去对液压式固定拼接外模的移送，节约了生产时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于建筑模板技术领域，尤其涉及一种液压式固定拼接外模。

背景技术

预制构件是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装。随着预制混凝土技术的发展，预制混凝土构件在建筑行业的使用越来越广泛。

预制构件的钢筋混凝土预制构件通常用带肋钢筋混凝土预制构件板，拼装楼板时，需将钢筋穿过模板的端侧的孔洞，使钢筋纵横交错布局，在预制构件形成的槽内填装混凝土，形成拼装楼板。

传统的预制构件模板一般是统一存放在特定区域，当需要进行预制构件的生产时，将预制构件模板移送至台座宽度方向的相对两侧，然后通过对预制构件模板的定位和固定，完成对预制构件模板的安装。

然而，该种传统的预制构件模板，每次装拆都存在一个对预制构件模板的移送的过程，一方面造成生产时间的延长，另一方面，每次安装的精度会存在一定的误差，进而造成生产的预制构件的一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压式固定拼接外模，旨在解决现有技术中的预制构件模板装拆时间长，且还存在对安装精度误差大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种液压式固定拼接外模，包括侧模架和至少一个装拆模驱动装置，所述装拆模驱动装置包括固定底座、竖向液压驱动机构和水平液压驱动机构，所述固定底座用于固定安装在地面上，所述水平液压驱动机构安装于所述固定底座上，所述竖向液压驱动机构与所述水平液压驱动机构的输出端连接并能够经所述水平液压驱动机构的驱动而实现水平方向的移动，所述侧模架与所述竖向液压驱动机构的输出端连接并能够经所述竖向液压驱动机构的驱动而实现竖直方向的移动。

可选地，所述竖向液压驱动机构包括竖向液压千斤顶，所述竖向液压千斤顶沿竖直方向布置，所述侧模架与所述竖向液压千斤顶的活塞杆连接。

可选地，所述水平液压驱动机构包括水平液压千斤顶和滑动座，所述水平液压千斤顶沿水平方向布置，所述滑动座与所述水平液压千斤顶的活塞杆连接，所述竖向液压千斤顶安装于所述滑动座上。

可选地，所述固定底座包括两个固定梁和两个引导轨道，两个所述固定梁间隔布置并用于固定安装在地面上，两个引导轨道均连接于两所述固定梁之间并平行间隔布置，所述滑动座上设置有两个滑槽，两个所述滑槽分别包覆于两个所述引导轨道之外并与所述引导轨道滑动配合。

可选地，所述液压式固定拼接外模包括至少两个所述装拆模驱动装置，两个装拆模驱动装置间隔布置于所述侧模架的下方。

可选地，所述装拆模驱动装置包括至少两个所述竖向液压驱动机构，两个所述竖向液压驱动机构间隔布置，且两个所述竖向液压驱动机构的输出端均连接于一水平布置的固定梁，所述固定梁与所述侧模架连接。