[实用新型]一种单相串激电机转子、定子冲片

说明书

本实用新型公开了一种单相串激电机转子、定子冲片，包括定子冲片和转子冲片，磁极的宽度为13‑14mm，磁极的高度为5‑6mm，极弧的极弧角为125‑127°，轭宽为4.2‑4.8mm，定子冲片的长度为45‑47mm，定子冲片的宽度为39‑41mm，定子冲片在圆弧凸面处的外径为47‑49mm，转子冲片的外径为27.5‑29.5mm，转子槽的数量为12，槽口的宽度为1.7‑1.9mm，槽口的高度为0.7‑0.9mm，转子齿的宽度为1.6‑1.8mm。其能够使定子冲片的外径变得纤细，机器手感舒适，操作时不感到疲劳，同时功率大，工作效率提高，机器工作时火花小，大大延长了机器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种单相串激电机转子、定子冲片。

背景技术

现有技术的单相串激电机普遍存在材料利用率低，换向火花大，噪声高，功率低，外径大，机器手感差等问题。

现有的单相串激电动机定子冲片主要是浅槽、半深槽型。定子冲片极身还较宽，仍然不能发挥出冲片的潜能，单位重量出力仍然不是理想的。因定子极身处的磁密较低，嵌线槽还有向极身中心靠近的余地。磁轭高度也不能做到理想高度。从而轭部磁密容易饱和，加之转子外径也不能做到理想大小。转定子比例小。导致转子线负荷也变大，转子发热增加，缩短了电机寿命。

以前因转子换向火花无法压制，定子冲片极弧系数做的都偏小，导磁面积小，从而不能产生更大的转矩。

现有的单相串激的定子铁芯是两半式结构，且为浅槽定子，这种定子加工时是单独将漆包线绕完之后镶嵌装进定子铁芯中，加工工艺复杂，生产效率低，生产合格率靠人工难以保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单相串激电机转子、定子冲片，其能够使定子冲片的外径变得纤细，机器手感舒适，操作时不感到疲劳，同时功率大，工作效率提高，机器工作时火花小，大大延长了机器的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单相串激电机转子、定子冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述定子冲片包括极身部和磁轭部，所述极身部设置在磁轭部上，且连接部分构成磁极，所述转子冲片同轴设置在极身部内，所述磁极的宽度为13-14mm，所述磁极的高度为5-6mm，所述极身部包括极靴和极尖，所述极靴和极尖的内弧面为极弧，所述极弧的极弧角为125-127°，所述磁轭部的最大轭宽为4.2-4.8mm，所述定子冲片在宽度方向上的两侧外表面的中间位置处开设有圆弧形的缺口，在长度方向上的两侧外表面的中间位置处开设有扁方，在所述缺口两侧的定子冲片的弧面上设置有圆弧凸面，所述定子冲片的长度为45-47mm，所述定子冲片的宽度为39-41mm，所述定子冲片在圆弧凸面处的外径为47-49mm，所述转子冲片的外径为27.5-29.5mm，所述转子冲片沿其边缘圆周阵列开设有轴向贯穿的转子槽，所述转子槽的数量为12，在每个所述转子槽上均开设有槽口，两邻的两个所述转子槽之间的转子冲片构成转子齿，所述槽口的宽度为1.7-1.9mm，所述槽口的高度为0.7-0.9mm，所述转子齿的宽度为1.6-1.8mm。

作为优选的，所述转子冲片的外径与定子冲片的外径的比值为0.585-0.620。

作为优选的，所述转子冲片的外径与定子冲片的外径的比值为0.594。

作为优选的，所述定子冲片和转子冲片均为一体式结构。

作为优选的，所述定子冲片和转子冲片均为硅钢片。

作为优选的，所述极靴角β为126°，所述磁极的宽度为13.3mm，所述磁极的高度为5.45mm，所述磁轭部的轭宽为4.6mm。

作为优选的，所述定子冲片的外径为48mm，所述定子冲片的长度为46.3mm，所述定子冲片的宽度为40.4mm。

作为优选的，所述转子冲片的外径为28.5mm。