[实用新型]一种螺旋焊管焊接辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋焊管焊接辅助装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面焊接固定有弧形轨道，所述弧形轨道的上端外表面焊接固定有两组环形卡壳，所述环形卡壳的表面焊接固定有连接块，所述连接块的表面焊接固定有限位杆，所述环形卡壳的表面活动连接有环状齿轮，所述环状齿轮的表面开设有环形槽，所述环状齿轮的表面开设有安装槽，所述环状齿轮的表面通过螺栓固定安装有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的表面固定安装有限位夹板，所述弧形轨道的表面转动连接有动力轴；该辅助装置可以对螺旋焊管进行限位，方便焊接，并且可以带动螺旋焊管旋转，有利于调整焊接部位。

技术领域

本实用新型属于辅助装置领域，具体涉及一种螺旋焊管焊接辅助装置。

背景技术

螺旋焊管，是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，螺旋焊管也是焊管设备中的一种，它的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30～100％，而且生产速度较低，因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

现有的螺旋焊管在焊接的时候需要用到辅助装置，辅助工人对螺旋焊管焊接，故，该辅助装置需要能对螺旋焊管进行限位，保证工人焊接时螺旋焊管不动，其次，需要能对螺旋焊管进行旋转，不需要工人自己移动，增加焊接的效率，为此我们提出一种螺旋焊管焊接辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋焊管焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋焊管焊接辅助装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面焊接固定有弧形轨道，所述弧形轨道的上端外表面焊接固定有两组环形卡壳，所述环形卡壳的表面焊接固定有连接块，所述连接块的表面焊接固定有限位杆，所述环形卡壳的表面活动连接有环状齿轮，所述环状齿轮的表面开设有环形槽，所述环状齿轮的表面开设有安装槽，所述环状齿轮的表面通过螺栓固定安装有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的表面固定安装有限位夹板，所述弧形轨道的表面转动连接有动力轴，所述动力轴的外表面焊接固定有动力齿轮，所述弧形轨道的外表面通过螺栓固定安装有第一电机，所述弧形轨道的表面转动连接有传送辊，所述弧形轨道的外表面通过螺栓固定安装有第二电机，所述限位夹板的表面通过胶水粘接固定有摩擦垫。

优选的，所述动力轴与动力齿轮的数量均为两组，所述第一电机与其中一组动力轴连接，所述传送辊的数量为十六组，所述第二电机的数量为两组，位于两端的两组所述传送辊分别与两组第二电机连接。

优选的，所述第一电机输出轴的一端与动力轴之间固定连接，所述第二电机输出轴的一端与传送辊之间固定连接，所述电动液压伸缩杆安装在安装槽内，所述动力齿轮与环状齿轮之间啮合连接，所述环形槽与限位杆之间配合使用，所述安装槽位于环状齿轮的内壁中间，所述环形槽位于环状齿轮的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过电动液压伸缩杆、限位夹板、传送辊与第二电机，第二电机带动传送辊旋转，方便把螺旋焊管移动到环状齿轮的圈内，然后通过电动液压伸缩杆移动限位夹板，使限位夹板夹紧螺旋焊管，有利于对螺旋焊管进行固定，方便工人焊接。

2.通过环状齿轮、动力齿轮与动力轴，启动第一电机可以带动动力轴旋转，动力轴旋转可以带动动力齿轮旋转，动力齿轮可以带动环状齿轮旋转，环状齿轮可以带动螺旋焊管旋转，使工人站在一个地方焊接就能焊接一圈，有利于增加焊接的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；