[实用新型]一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统

说明书

本实用新型公开了一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统，包括DCS、机组服务器、工控机、安装于工控机上的OPC服务器客户端、工控软件WinCC和PLC上位机工控软件以及PLC，所述DCS1的输出端连接机组服务器的输入端，机组服务器输出端连接安装于工控机上的OPC服务器客户端，安装于工控机上的工控软件WinCC同时连接OPC服务器客户端和PLC上位机工控软件，PLC上位机工控软件的输出端连接PLC的输入端，PLC的输出端连接DCS的输入端；本实用新型通过对成熟的工业设备和成熟工业软件的使用来实现，安装方便，安全性高，通讯速率、通讯稳定性、兼容性均能满足调试的各项要求。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂的自动控制技术领域，具体涉及一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统。

背景技术

对于当前绝大多数的火电机组而言，现有的脱硝等控制系统主要以分散控制系统为硬件平台，最终依靠PID加前馈的调节方式进行控制。然而这种调试手段受限于分散控制系统的组态模块，且模块本身的不开放性也为调试过程增加了难度，目前所普遍采用的DCS组态控制系统从原理上来讲存在无法克服的困难。因此外挂式脱硝等控制装置得到了一定的发展，外挂式脱硝等控制装置将在DCS数据库中获取的数据经DCS通讯卡件及控制器通讯卡件送入PLC中，PLC针对接收到的数据进行实时检测及运算，并生成调节指令并当DCS发出读入指令时将上述调节指令回送入DCS，通过DCS实施控制，灵活性较好，同时简化运行人员的操作，规避运行人员的无效干扰，该控制装置能够提高脱硝等控制系统调试的灵活性。

上述DCS和PLC之间通讯卡件一般是基于Modbus通讯协议的。通过此协议，控制器相互之间、控制器经由网络(例如以太网)和其它设备之间可以通信，具有标准、开放和支持多类型的电气接口等特点，在工业领域得到了广泛的应用。但是因为部分DCS本身的局限性、传输距离远和通讯的数据量大等原因，部分DCS和PLC之间通讯，特别是PLC从DCS读取数据存在通讯速率慢等问题，不能够满足调试需要。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提出一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统。通过该通讯系统能够有效解决PLC从DCS读取数据速率慢的问题，并能够将PLC计算后的数据回传至DCS。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统，包括DCS1、机组服务器2、工控机3、安装于工控机3上的OPC服务器客户端4、安装于工控机3上的工控软件WinCC5、安装于工控机3上的PLC上位机工控软件6以及PLC7，所述DCS1的输出端连接机组服务器2的输入端，机组服务器2输出端连接安装于工控机3上的OPC服务器客户端4，安装于工控机3上的工控软件WinCC 5同时连接OPC服务器客户端4和PLC上位机工控软件6，PLC上位机工控软件6的输出端连接PLC7的输入端，PLC7的输出端连接DCS1的输入端。

本实用新型一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统控制方法如下：

机组服务器2从DCS1中读取的数据通过OPC通讯传输至工控机3上安装的OPC服务器客户端4；工控软件WinCC 5将DCS1中经通讯传输至OPC服务器客户端4的数据传输至PLC上位机工控软件6；PLC上位机工控软件6通过Ethernet专用网络与PLC7实时通讯，将由DCS1中通讯过来的数据传送至PLC7；PLC接收到所需数据后经过运算生成控制指令，并通过Modbus协议回送至DCS1。

和现有技术相比较，本实用新型具备如下优点：

1、本实用新型通过对成熟的工业设备和成熟工业软件的使用来实现，安装方便，安全性高，通讯速率、通讯稳定性、兼容性均能满足调试的各项要求。

2、通过采用OPC通讯的方式将DCS中的数据传送到PLC中，解决了原有通过Modbus通讯方式数据读取慢的问题，能够满足调试需要；

附图说明