[实用新型]鼓式刹车片多工位热压成型装置

说明书

本实用新型公开了鼓式刹车片多工位热压成型装置，包括设备主体，设备主体的底部设置有支撑腿，设备主体的内部设置有控制电箱，控制电箱的正面设置有启动按钮，控制电箱的正面靠近启动按钮的一侧设置有加速按钮，控制电箱的正面远离启动按钮的一侧设置有急停按钮，设备主体的顶部设置有模具板，模具板的内部设置有模具槽，设备主体的顶部远离模具板的一侧设置有滑杆，模具板的顶部设置有冲压板，冲压版靠近滑杆的一侧设置有连接孔，滑杆的顶端设置有固定板，固定板的顶部设置有液压杆。该鼓式刹车片多工位热压成型装置通过设置可更换的模具板，可以快速更换模具板达到方便更换生产产品，进而实现提高工作效率、减少浪费的目的。

技术领域

本实用新型涉及热压成型装置技术领域，具体为鼓式刹车片多工位热压成型装置。

背景技术

鼓式刹车片多工位热压成型装置是一种将加热到一定温度的金属块，放在模具中使用冲击力将金属块进行热压成型，再等待热压成型后的金属块自热冷却的金属制品制作设备。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现有的技术在锻压一种产品后，不能快速的进行更换其他的产品模具，就使得生产效率大大的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供鼓式刹车片多工位热压成型装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鼓式刹车片多工位热压成型装置，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有支撑腿，所述设备主体的内部设置有控制电箱，所述控制电箱的正面设置有启动按钮，所述控制电箱的正面靠近启动按钮的一侧设置有加速按钮，所述控制电箱的正面远离启动按钮的一侧设置有急停按钮，所述设备主体的顶部设置有模具板，所述模具板的内部设置有模具槽，所述设备主体的顶部远离模具板的一侧设置有滑杆，所述模具板的顶部设置有冲压板，所述冲压板靠近滑杆的一侧设置有连接孔，所述滑杆的顶端设置有固定板，所述固定板的顶部设置有液压杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压杆与冲压板之间设置有连接块，所述液压杆与连接块之间设置有连接螺纹，所述液压杆通过连接螺纹与连接块活动连接，所述连接块通过焊接与冲压板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑腿设置有四个，所述支撑腿与设备主体之间设置有连接螺栓，所述支撑腿通过连接螺栓与设备主体活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体与控制电箱之间设置有槽位，所述设备主体通过槽位与控制电箱活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述启动按钮与液压杆之间设置有导线，所述启动按钮通过导线与液压杆控制连接，所述加速按钮与液压杆之间设置有导线，所述加速按钮通过导线与液压杆控制连接，所述急停按钮与启动按钮之间设置有导线，所述急停按钮通过导线与启动按钮控制连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述模具板的四角均设置有螺孔，所述模具板通过螺孔与设备主体活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆通过焊接与设备主体固定连接，所述滑杆通过焊接与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了鼓式刹车片多工位热压成型装置，具备以下有益效果：

该鼓式刹车片多工位热压成型装置，通过设置模具板，可更换的模具板，可以快速更换模具板达到方便更换生产产品，进而实现提高工作效率、减少浪费的目的。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型控制电箱结构示意图；

图3为本实用新型模具板结构示意图；

图4为本实用新型冲压部分结构示意图。