[实用新型]一种富氧侧吹炉用新型钢水套

说明书

本实用新型提供一种富氧侧吹炉用新型钢水套，涉及火法冶金设备技术领域，包括注料架，注料架的顶部均匀固定安装有锚固钉。本实用新型：将钢水套炉内壁镁铬砖更换为在注料架的内壁焊接锚固钉后再灌注铝铬尖晶石浇注料层的炉壁结构，使得钢水套炉在生产过程中内壁的膨胀量减小，在锚固钉固定作用下使得铝铬尖晶石浇注料层难以脱落，且钢水套炉内壁使用铝铬尖晶石浇注料层使得生产过程中炉内温度更加稳定，防止了传统钢水套炉内壁镁铬砖因温度高低膨胀量大导致镁铬砖脱落和容易导致熔体板结的问题，且相比较传统钢水套炉内壁镁铬砖脱落后所产生的维修成本，这样的新型钢水套使得设备生命周期延长，减少成本、提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及火法冶金设备技术领域，尤其涉及一种富氧侧吹炉用新型钢水套。

背景技术

我国传统的铜镍矿火法冶炼，熔炼段主要有反射炉熔炼、鼓风炉熔炼、电炉熔炼等，由于这些熔炼工艺环境污染严重、能耗高、劳动强度大等缺点，已经属于落后淘汰工艺，富氧侧吹熔炼炉是富氧侧吹熔池熔炼炉型之一，集物料的干燥、焙烧和熔炼为一炉，风口均分布与炉体两侧，富氧空气吹入熔体中，铜精矿中的硫化物的氧化、造渣以及燃料的燃烧反应都在熔体中进行。

富氧侧吹炉钢水套炉内壁过去采用的是砌筑镁铬砖，经过生产过程中观察发现有如下问题：1、钢水套炉内壁镁铬砖对炉温度高低膨胀量较大；2、钢水套炉内壁镁铬砖膨胀过量大导致镁铬砖脱落；3、钢水套炉内壁镁铬砖膨胀量过大易于熔体板结；4、钢水套炉内壁镁铬砖脱落后维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种富氧侧吹炉用新型钢水套，防止上述钢水套炉内壁使用镁铬砖而出现的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种富氧侧吹炉用新型钢水套，包括注料架，所述注料架的顶部均匀固定安装有锚固钉，所述注料架的顶部靠近中间位置贯穿连接有下料口,所述注料架的顶部灌注有铝铬尖晶石浇注料层，所述注料架的左侧固定连接有卡接板，所述卡接板的底部固定连接有支撑架，所述注料架的正表面和后表面两侧均固定安装有连接板，两侧所述连接板的正表面靠近底部边缘处均开设有第一螺栓孔，所述注料架的右侧固定连接有连接架，所述注料架的顶部靠近左侧边缘处开设有第二螺栓孔，所述卡接板的顶部靠近右侧边缘处开设有第三螺栓孔。

优选的，所述注料架的底部靠近中间位置开设有与下料口相适配的通过孔，且通过孔内壁与下料口固定连接。

优选的，所述锚固钉的顶部设置有弧形弯折。

优选的，所述第二螺栓孔在卡接板顶部的开设位置与第二螺栓孔在连接架顶部的开设位置相对应。

优选的，所述铝铬尖晶石浇注料层在安装后在注料架的顶部固定安装有防脱架。

优选的，所述锚固钉的顶部高度与注料架的顶部水平高度一致。

优选的，所述连接架的底部开设有与卡接板相适配的卡接槽，且卡接槽的内壁高度与卡接板顶部水平高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本新型实用中：将钢水套炉内壁镁铬砖更换为在注料架的内壁焊接锚固钉后再灌注铝铬尖晶石浇注料层的炉壁结构，使得钢水套炉在生产过程中内壁的膨胀量减小，在锚固钉固定作用下使得铝铬尖晶石浇注料层难以脱落，且钢水套炉内壁使用铝铬尖晶石浇注料层使得生产过程中炉内温度更加稳定，防止了传统钢水套炉内壁镁铬砖因温度高低膨胀量大导致镁铬砖脱落和容易导致熔体板结的问题，且相比较传统钢水套炉内壁镁铬砖脱落后所产生的维修成本，这样的新型钢水套使得设备生命周期延长，减少成本、提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出一种富氧侧吹炉用新型钢水套的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种富氧侧吹炉用新型钢水套的正视图；