[实用新型]一种换丝锭装置

说明书

一种换丝锭装置，包括卷丝机构、单片机控制模块、机架。其特征在于：卷丝机构包括：小丝锭、正常丝锭、步进电机、直线导轨。小丝锭放置于光杆上，光杆通过联轴器和机架使之与步进电机相连，步进电机带动小丝锭旋转。直线导轨竖直固定于机架，正常丝锭放置于直线导轨平台光杆上，保证丝锭可以正常旋转，又不会侧翻。

技术领域

本实用新型涉及生丝品质检测的一种装置，尤其是一种应用于检测生丝纤度的一种装置。

背景技术

生丝纤度是表示生丝的粗细程度，生丝纤度按现行标准 GB/T1798-2008《生丝试验方法》的检测规程，其检测方法如下，使用机框周长为 1.125m 的纤度机，取切断检测卷取的丝锭 50 只（每绞样丝 2 只丝锭），用纤度机卷取纤度丝，每只丝锭卷取 4 绞，每绞100 回，共计 200 绞，而后使用纤度仪称取各绞纤度。生丝的纤度检测通过平均纤度，纤度偏差，纤度最大偏差等指标，来对生丝的粗细、均匀程度做评估，纤度不均匀的生丝品质粗糙，这将不利于丝绸产品的后续加工及成品后的使用价值；生丝纤度的检测在生丝的品质检测中作为主要检测项目而存在，其重要性不言而喻。针对传统生丝检测方法落后，纤度检测效率低的问题，现已有通过间接测量生丝纤度来完成生丝纤度检测的装置。该类型装置对生丝纤度进行检测的方法为，仪器预先设定长度为 112.5m 自动分段，然后每一段用电子天平称重，根据两次称重差，间接得出每一段小绞丝的纤度。以专利公开号CN105606483A 的发明为例，该装置包括步进电机、 控制柜、 触摸屏、机架、 丝锭、 电子秤、 滑轮支架、 滑轮、 断丝检测传感器、 绕卷机构、 可编程逻辑控制器和计算机。检测时将被测生丝丝锭置于电子秤上，抽出待测的生丝，经过滑轮、断丝检测传感器固定在绕卷机构上，通过触摸屏设定参数并启动测量，装置运行过程中，可编程逻辑控制器先记录当前丝锭的重量，然后等绕卷机构完成一组纤度丝的卷曲后，再次测量此丝锭的重量。通过两次测得丝锭的重量之差得到此绞生丝的重量及纤度值，全部生丝称取完毕后，数据经计算机处理后生成检测报告。

此装置的缺点在于，部分批次的丝锭重量超出了电子天平的限定重量，因此需要将大丝锭的生丝换到小丝锭上，使丝锭质量满足电子天平的限定值。

发明内容

本实用新型的目的在于生丝纤度仪检测生丝的过程中，能够解决电子天平因为量程不够，使用本实用新型设计的换丝锭机构将大丝锭上的生丝转换到小丝锭上，实现纤度检验。

为了实现本实用新型之目的，拟采用以下技术方案：

一种换丝锭装置，包括卷丝机构、单片机控制模块、机架。其特征在于：卷丝机构包括：小丝锭、正常丝锭、步进电机、直线导轨。小丝锭放置于光杆上，光杆通过联轴器和机架使之与步进电机相连，步进电机带动小丝锭旋转。直线导轨竖直固定于机架，正常丝锭放置于直线导轨平台光杆上，保证丝锭可以正常旋转，又不会侧翻。

所述的单片机控制模块放置于外壳右侧，方便开关控制。

由于采取以上技术方案，本实用新型具有以下特点和有益效果： 1、根据需求制作方便纤度检验的小丝锭； 2、实现小丝锭的均匀密布。

附图说明

图 1 是本实用新型的结构示意图。

图 2 是本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步的说明： 所述的一种换丝锭装置如图 1、图 2所示，该换丝锭装置包括： 机架 001、步进电机 002、联轴器 003、小丝锭 004、直线导轨005、正常丝锭 006、单片机控制模块 007。 将小丝锭004放置于步进电机002轴端延伸出来的光杆上，光杆与电机轴通过联轴器003相连接。小丝锭004与光杆通过适度过盈配合连接，因此步进电机002的转动会带着小丝锭转动。正常丝锭006放置于直线导轨005平台的光杆上，直线导轨005的上下移动实现正常丝锭006上的丝被往外拉伸出来时，可以均匀绕卷在小丝锭004上，步进电机002和直线导轨005均由单片机控制模块007控制。