[实用新型]一种钢管矫直机用矫直机构

说明书

本实用新型公开了一种钢管矫直机用矫直机构，包括工作台和移动台，所述工作台顶端的一侧固定设有除锈机构，所述除锈机构内设有钢管，所述工作台腔内设有收集机构，所述工作台的一端开设有凹槽，凹槽的一端对称设有轴承座，所述凹槽的两端对称设有双向螺杆，双向螺杆的一端与所述轴承座转动连接，其中一个双向螺杆固定设有从动轮，另外一个双向螺杆固定设有主动轮，主动轮与从动轮通过同步带转动连接，所述双向螺杆的一端与驱动机构转动连接，所述双向螺杆通过螺纹对称设有移动台。本实用新型通过对移动台上的矫直辊之间的距离进行调节，可以对不同尺寸的钢管进行矫直加工，不仅大大提高其使用范围，还提高工作效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体来说，涉及一种钢管矫直机用矫直机构。

背景技术

随着现代工业的发展，钢管的使用范围越来越大，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属；钢管的生产过程中，一般会经历加热及矫直的加工过程。

现有的矫直机在使用时发现，大多的矫直机构都是固定在矫直机上，不能对其进行调节，因此往往只能对同一尺寸的钢管进行矫直处理，使用局限性大，降低矫直的工作效率，在对不同尺寸的钢管进行加工时，需要使用不同的矫直机来进行加工，加工成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管矫直机用矫直机构，具备可以调节矫直辊之间的距离，对不同尺寸的钢管进行矫直加工，大大提高工作效率降低加工成本的优点，进而解决只能对同一尺寸的钢管进行矫直处理，使用局限性大，降低矫直的工作效率，在对不同尺寸的钢管进行加工时，需要使用不同的矫直机来进行加工，加工成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以调节矫直辊之间的距离，对不同尺寸的钢管进行矫直加工，大大提高工作效率降低加工成本的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种钢管矫直机用矫直机构，包括工作台和移动台，所述工作台顶端的一侧固定设有除锈机构，所述除锈机构内设有钢管，所述工作台腔内设有收集机构，所述除锈机构与所述收集机构相匹配，所述工作台远离所述除锈机构的一端开设有凹槽，所述凹槽的一端对称设有轴承座，所述凹槽腔内的两端对称设有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与所述轴承座转动连接，其中一个所述双向螺杆远离所述轴承座的一端固定设有从动轮，另外一个所述双向螺杆远离所述轴承座的一端固定设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过同步带转动连接，所述双向螺杆靠近所述主动轮的一端贯穿所述工作台与驱动机构转动连接，所述双向螺杆通过螺纹对称设有移动台，所述移动台上等距设有支撑杆，所述支撑杆远离所述移动台的一端固定设有矫直辊，所述矫直辊与所述钢管相匹配。

优选的，所述除锈机构包括对称设置在工作台上的竖板，所述竖板上等距设有连接杆，所述连接杆远离所述竖板的一端固定设有弧形导向板，两个弧形导向板之间构成环形。

优选的，所述除锈机构还包括等距设置在弧形导向板腔内周侧面的电动推杆，所述电动推杆远离所述弧形导向板的一端固定设有除锈砂板，所述除锈砂板与所述钢管相匹配。

优选的，所述收集机构包括设置在工作台腔内一端的收集箱，所述收集箱腔内底端对称设有抽风机，所述收集箱腔内固定设有过滤网，所述过滤网位于所述抽风机上方，所述工作台顶端一侧等距开设有气孔，所述气孔与所述收集箱相连通，所述收集箱腔内侧壁的两端对称设有磁铁。

优选的，所述工作台底端四周固定设有支撑腿。

优选的，所述驱动机构包括固定设置在工作台一端的支撑板，所述支撑板上固定设有电机，所述电机的输出端贯穿所述工作台并延伸至凹槽内部转动连接有双向螺杆。