[实用新型]一种钻削加工用多主轴换刀装置

说明书

本实用新型涉及金属切削加工领域，具体涉及一种钻削加工用多主轴换刀装置，包括主轴结构、固定在主轴结构上端的压动结构、供压动结构悬挂的悬挂结构以及换刀组件，压动结构包括内部中空的压动支架以及安装在压动支架内部的滑动座，滑动座能够朝远离换刀组件的方向移动且其与压动支架之间安装有用于推动其靠近所述换刀组件的复位件，滑动座具有用于与悬挂结构配合的悬挂部以及朝换刀组件延伸的顶压部，压动支架朝换刀组件一侧具有供顶压部伸出的支架开口，支架开口沿水平方向延伸且其上方和下方皆被压动支架包裹；换刀组件用于使悬挂部与悬挂结构脱离配合并带动压动结构沿竖直方向运动。该装置通过换刀组件的转动和升降实现快速换刀以及对刀具的控制。

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工领域，具体涉及一种钻削加工用多主轴换刀装置。

背景技术

在机械加工领域存在许多需要钻多孔的工件，普通中小企业通常使用普通的钻床如摇臂钻床等进行加工，需要先人工将工件放到回转台上，再用千分表校正圆心，人工确定完钻孔位置后对准钻模，最后启动摇臂钻床进行钻孔，加工效率低；若工件上需要钻孔的直径不同，还需要手动频繁换刀，不仅降低工作效率，还可能导致加工精度的降低。

针对上述问题，出现了许多方便换刀的多主轴自动化钻床，如申请号为201220668580.8的中国专利所公开的一种智能化三维多主轴单动与联动可调数控钻镗系统，包括上固定梁、左右支柱梁、X/Y坐标台、总工作台、工件夹持台、Z轴工作台、升降器、钻镗主轴和智能控制系统，钻镗主轴连接钻头或镗头，所述智能控制系统与电机和主轴电机连接，所述上固定梁上安装有电机，电机通过蜗杆与升降器的一端连接，升降器的另一端通过直线导轨与Z轴工作台连接，所述Z轴工作台上安装有主轴电机，主轴电机通过皮带传送与多个钻镗主轴连接。该专利中的主轴电机通过皮带轮传送与多个钻镗主轴连接，实现自动换刀，但其进行钻削加工是通过升降器带动整个Z轴加工台往下移动，Z轴工作台上的全部钻镗主轴皆往下移动，而实际进行加工的仅其中一个，其余钻镗主轴的下移使无用功，不仅造成了能耗的浪费，还可能对正常加工造成影响；另外，该专利的换刀通过皮带轮传送主轴电机实现，每次换刀都需要其位置发生变化，可能会影响位置精度，造成其与钻镗主轴的连接障碍。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题做出改进，即本实用新型所要提供的技术方案是一种钻削加工用多主轴换刀装置，包括主轴结构、固定在所述主轴结构上端的压动结构、供所述压动结构悬挂的悬挂结构以及换刀组件；所述压动结构包括内部中空的压动支架以及安装在所述压动支架内部的滑动座，所述滑动座能够朝远离所述换刀组件的方向移动且其与所述压动支架之间安装有用于推动其靠近所述换刀组件的复位件，所述滑动座具有用于与所述悬挂结构配合的悬挂部以及朝向所述换刀组件延伸的顶压部，所述压动支架朝向所述换刀组件一侧具有供所述顶压部伸出的支架开口，所述支架开口沿水平方向延伸且其上方和下方皆被所述压动支架包裹；所述换刀组件用于使所述悬挂部与所述悬挂结构脱离配合并带动所述压动结构沿竖直方向运动。

作为本实用新型的优选，所述换刀组件包括回转压盘以及设置在所述回转压盘外周部的圆弧凸台，所述圆弧凸台能够随所述回转压盘的转动沿水平方向进入到所述支架开口中并通过挤压所述顶压部推动所述滑动座移动使所述悬挂部与所述悬挂结构脱离配合。

作为本实用新型的优选，所述悬挂结构包括沿竖直方向延伸且下端伸入所述压动支架内部的挂杆，所述挂杆的下端与所述悬挂部之间是沿水平方向的插接配合。

作为本实用新型的优选，所述回转压盘上固定有与其同轴的压盘齿轮。

作为本实用新型的优选，还包括用于带动所述换刀组件沿竖直方向移动的升降组件。

作为本实用新型的优选，所述主轴结构包括内部中空的主轴套筒以及转动安装在其内部的主轴。

作为本实用新型的优选，所述主轴上部固定有与其同轴的主轴齿轮，所述主轴套筒对应所述主轴齿轮的部位开设有供所述主轴齿轮伸出的主轴开口。