[实用新型]一种卡式端直角通体

说明书

本实用新型公开了一种卡式端直角通体，包括：L形接头和管接头，L形接头的两端分别设置有连接头，连接头与管接头固定连接，管接头包括导管、固定板和套管，导管安装在固定板的一侧，固定板的另一侧一体成型有固定管，固定管的端部延伸至套管内，固定管的外壁和套管的内壁末端设置有相匹配的螺纹结构且固定管与套管通过螺纹结构连接，固定管的侧壁上开设有四个呈环形分布的活动槽，活动槽内活动连接有卡块，连接头的中部开设有与卡块镶嵌连接的卡槽。本实用新型通过管接头与L形接头进行连接，连接时只需要将固定管嵌在连接头上并转动套管即可，操作简单，且在卡块与卡槽镶嵌后连接强度较高，避免在使用时发生滑脱现象。

技术领域

本实用新型涉及油管接头技术领域，更具体为一种卡式端直角通体。

背景技术

小机润滑油供油装置供给小机润滑油、调节油、顶轴油、盘车油以及汽泵轴承润滑油。供油装置为集中油站，两台小机各一台供油装置为对称布置。正常工况下供给小机和汽泵的轴承润滑油，经过节流阀、冷油器和润滑油滤油器。

目前，现有的油管直角接头存在如下问题：接头的连接强度不足，油压增加后容易造成滑脱的现象，影响正常使用，且安装和拆卸不够简便。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡式端直角通体，解决了接头的连接强度不足，油压增加后容易造成滑脱的现象，影响正常使用，且安装和拆卸不够简便的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡式端直角通体，包括：L形接头和管接头，所述L形接头的两端分别设置有连接头，所述连接头与管接头固定连接，所述管接头包括导管、固定板和套管，所述导管安装在固定板的一侧，所述固定板的另一侧一体成型有固定管，所述固定管的端部延伸至套管内，所述固定管的外壁和套管的内壁末端设置有相匹配的螺纹结构且固定管与套管通过螺纹结构连接，所述固定管的侧壁上开设有四个呈环形分布的活动槽，所述活动槽内活动连接有卡块，所述连接头的中部开设有与卡块镶嵌连接的卡槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管的内径由顶部至套管中部呈渐缩状且形成挤压槽，所述卡块的前端为梯形结构，卡块末端为半圆形结构且与挤压槽贴合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动槽两侧壁上分别安装有限位柱，所述卡块的侧壁上爱设有与限位柱活动连接的限位槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接头的外壁且位于卡槽的下方开设有环槽，所述环槽内镶嵌连接有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板呈圆形结构，且固定板和套管的外壁上分别设置有防滑条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过管接头与L形接头进行连接，连接时只需要将固定管嵌在连接头上并转动套管即可，操作简单，且在卡块与卡槽镶嵌后连接强度较高，避免在使用时发生滑脱现象。

附图说明

图1为本实用新型所述卡式端直角通体的结构图；

图2为本实用新型所述管接头的内部结构图。

图中:1、L形接头；2、连接头；3、卡槽；4、密封圈；5、管接头；6、套管；7、固定板；8、导管；9、活动槽；10、卡块；11、限位柱；12、限位槽；13、螺纹结构；14、挤压槽；15、固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。