[实用新型]一种保温防冻型混凝土上料装置

说明书

一种保温防冻型混凝土上料装置，属于混凝土管桩制造技术领域，包括储料罐，储料罐内设有螺旋搅拌叶，储料罐顶部设有加热组件，储料罐外沿其周向套设有一层保温层，保温层内设有隔热层，隔热层与保温层之间形成真空隔热腔，隔热层与储料罐之间形成保温腔，保温腔内设有换热组件，换热组件与加热组件连通。本实用新型中，保温层的设置可以减少储料罐内热量的散失，从而保证储料罐内的温度，保证储料罐内混凝土的流动性和质量，进而保证混凝土的上料质量。换热组件和加热组件的设置可以在冬季等寒冷环境中对混凝土上料装置的储料罐进行加热，防止储料罐内的混凝土质量下降或凝固，从而进一步保证混凝土的上料质量。

技术领域

本实用新型属于混凝土管桩制造技术领域，涉及一种混凝土上料装置，特别是涉及一种保温防冻型混凝土上料装置。

背景技术

混凝土管桩上料是指在将配料混合后的混凝土通进混凝土管桩的模具中进行上料。混凝土管桩上料装置的储料罐为高强耐磨钢制成，在冬天气温过低时，混凝土会损失热能，外界温度越低，罐体内部的混凝土温度越低，当罐体内混凝土温度过低时会减低混凝土的产品质量，严重时会导致混凝土凝固，从而堵塞罐体，造成罐体的报废。

因此，为了保证混凝土在低温环境中的质量，防止混凝土在低温环境中凝固损坏设备，本实用新型提出了一种保温防冻型混凝土上料装置。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种保温防冻型混凝土上料装置，用于解决现有技术中混凝土在低温环境中质量差且易凝固而影响装置正常工作的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种保温防冻型混凝土上料装置，包括储料罐，储料罐内设有螺旋搅拌叶，所述储料罐顶部设有加热组件，储料罐外沿其周向套设有一层保温层，保温层内沿其周向设有隔热层，隔热层外壁与保温层内壁之间形成真空隔热腔，隔热层内壁与储料罐外壁之间形成保温腔，保温腔内设有换热组件，换热组件与加热组件连通。

优选的，所述加热组件包括加热箱，加热箱设置于储料罐顶部，所述加热箱内设有热传导液，加热箱内还设有电加热棒，电加热棒通过导线连接电源。

优选的，所述换热组件包括第一换热管，第一换热管沿储料罐的周向螺旋设置，第一换热管上端依次贯穿保温层顶部和加热箱下端侧壁后连接有第二换热管，第二换热管的上端贯穿加热箱顶部后连接有输送泵，输送泵的另一端连接有第三换热管，第三换热管的端部贯穿保温层顶部后与第一换热管的下端连通。

优选的，所述第一换热管、第二换热管及第三换热管内设置有防冻液。

优选的，所述第二换热管为螺旋管。

优选的，所述保温层由钢板制成。

优选的，所述隔热层由玻璃纤维棉板或聚氨酯发泡板中的一种制成。

优选的，所述储料罐通过支座固定于地面，支座底部连接有万向轮。

如上所述，本实用新型的一种保温防冻型混凝土上料装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型中，保温层的设置可以减少储料罐内热量的散失，从而保证储料罐内的温度，保证储料罐内混凝土的流动性和质量，进而保证混凝土的上料质量。

2、本实用新型中，换热组件和加热组件的设置可以在冬季等寒冷环境中对混凝土上料装置的储料罐进行加热，防止储料罐内的混凝土质量下降或凝固，从而进一步保证混凝土的上料质量。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图。

元件标号说明

1-储料罐，2-螺旋搅拌叶，3-保温层，4-保温腔，5-隔热层，6-真空隔热腔，7-加热箱，8-热传导液，9-电加热棒，10-第一换热管，11-第二换热管，12-输送泵，13-第三换热管，14-支座，15-万向轮。