[实用新型]一种多元化自动数控新型拍钉设备结构

说明书

本实用新型公开了一种多元化自动数控新型拍钉设备结构，包括机架及液压系统、主电箱、显示屏、拖链和工作台面，所述主电箱位于机架及液压系统侧面上，所述显示屏位于机架及液压系统靠近顶部的表面，所述拖链位于机架及液压系统上，拖链与工作台面连接，所述机架及液压系统两边边侧底部均对称设有支脚，所述支脚上设有安装块，所述安装块远离支脚的端部底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有固定板，所述固定板上设有稳固板与限位杆；电动伸缩杆竖直滑动延长与缩短，放置板上放置产品，放置板可升降，便于拿取产品，便于将产品放置在模具上，节省了产品取放的时间，支撑板与放置板连接方式简便，便于安装与更换放置板。

技术领域

本实用新型属于数控拍钉压铆设备技术领域，具体涉及一种多元化自动数控新型拍钉设备结构。

背景技术

数控新型拍钉压铆设备的特点为双工作台面交替工作，一个工作台面用于安装产品放钉，同时另一个工作台面可以运行自动压铆。放好铆钉后一键启动轻松完成压铆；同时具备防压手、压铆计数、防漏计数、保压时间可调、回程可调、压力可调、坐标文件可储存/调用等功能。数控新型拍钉压铆设备适用于多种紧固件和材质的铆接工作，如：不锈钢、铜等金属板和非金属板都可完成铆接。

现有的数控新型拍钉压铆设备在使用时，存在压铆设备上待加工的产品取放不够简便、灵活省时的问题，为此我们提出一种多元化自动数控新型拍钉设备结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多元化自动数控新型拍钉设备结构，以解决上述背景技术中提出的压铆设备上待加工的产品取放不够简便、灵活省时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多元化自动数控新型拍钉设备结构，包括机架及液压系统、主电箱、显示屏、拖链和工作台面，所述主电箱位于机架及液压系统侧面上，所述显示屏位于机架及液压系统靠近顶部的表面，所述拖链位于机架及液压系统上，拖链与工作台面连接，所述机架及液压系统两边边侧底部均对称设有支脚，所述支脚上设有安装块，所述安装块远离支脚的端部底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有固定板，所述固定板上设有稳固板与限位杆，所述稳固板的底部对称设有滚轮，所述稳固板底部的侧面设有限位块，所述稳固板背离限位块的表面设有五个均布的支撑板，所述支撑板上设有放置板，所述放置板的表面开设有放置槽。

优选的，所述安装块为“L”型结构，所述安装块与电动伸缩杆、支脚均通过螺丝旋合连接，所述固定板与电动伸缩杆通过螺丝旋合连接。

优选的，所述固定板包括竖直部与水平部，所述竖直部的侧面开设有矩形槽，所述限位块与矩形槽配合，所述电动伸缩杆与水平部连接。

优选的，所述限位杆为“T”型结构，所述限位杆贯穿竖直部，所述限位块上开设有第一圆槽，所述限位杆与第一圆槽配合。

优选的，所述支撑板的表面开设有两个矩形的滑槽与中间位置的活动槽，所述滑槽与活动槽连通，通孔底部开设有不贯通的矩形的安装槽，所述放置板边侧与滑槽配合。

优选的，所述支撑板位于活动槽的内表面对称设有定位柱，所述放置板的侧面对称开设有通孔，所述定位柱与通孔配合。

优选的，所述放置槽不贯通，所述放置槽处于倾斜状态，所述放置槽与X 负轴之间的夹角为30度，所述机架及液压系统的底部设有支撑脚，所述滚轮底部与支撑脚底部处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的稳固板、支撑板、放置板、电动伸缩杆，电动伸缩杆竖直滑动延长与缩短，放置板上放置产品，放置板可升降，便于拿取产品，便于将产品放置在模具上，节省了产品取放的时间，支撑板与放置板连接方式简便，便于安装与更换放置板。

2.通过设置的稳固板、限位块、固定板、限位杆和滚轮，及限位杆嵌入限位块内部，限位块与稳固板被限位固定，便于安装与取下稳固板。

附图说明