[实用新型]一种烟箱箱盖的取盖加盖装置

说明书

本申请涉及一种烟箱箱盖的取盖加盖装置，包括机架、板面呈水平设置且沿竖向滑移的升降板、驱动升降板滑移升降的升降驱动件、多个沿水平滑移连接于升降且分布于升降板的四周以对烟箱箱盖进行夹持的夹盖板以及同步驱动四个夹盖板滑移的驱动机构。本申请具有有效提高烟箱加取盖机取盖、加盖的可靠性的优点。

技术领域

本申请涉及烟草加工技术领域，尤其是涉及一种烟箱箱盖的取盖加盖装置。

背景技术

在烟草加工生产线中，薄片烟箱用于盛装烟草薄片，以便于实现物流输送自动化。当薄片烟箱从原料高架货位库输出至生产线后，由烟箱加取盖机把烟箱上的盖子取掉，取掉盖子的烟箱输送到翻箱机将烟草薄片翻倒在薄片添加线上，之后空烟箱返回到加取盖机工位处，取盖加盖装置再把盖子加盖到烟箱上，最终完成烟箱的取盖加盖任务。

如图 4所示，一种烟箱加取盖机，包括机架10、升降板20、气缸30、四根导向限位杆40、负压发生器50、四个吸气碗60及气管70。其工作过程为：当烟箱输送到加取盖工位，取盖升降板20由气缸30驱动下降到位，其中四根导向限位杆40的一端固定连接在升降板20的上表面，另一端穿过机架10的横梁垂直上下滑动，以保证升降板20下降或上升时移动平稳，安装在升降板20下端面的四个取盖吸气碗60接触到薄片烟箱箱盖上表面的四个角位置，吸气碗60通过气管70连接到负压发生器50上，负压发生器50一端通入压缩空气，压缩空气高速流过负压发生器50内部时会在另一端产生负压，负压端连接到吸气碗60，使吸气碗60吸住烟箱箱盖，之后升降板20、吸气碗60连同盖子一起在气缸30活塞杆收缩下将盖子提离烟箱，完成取盖工作 ；当烟箱向前输送倒空薄片返回到该工位时，气缸30驱动升降板20及盖子整体向下运行到设定低位，即盖子到达烟箱口位置，连接吸气碗60的负压发生器50内压缩空气断开，吸气碗60不再产生吸力而松开盖子，升降板20上升离开烟箱箱盖，完成加盖工作。

针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在实际工作过程中，部分烟箱在物流线输送过程中盖子产生局部歪斜时，盖子的上表面不再是保持水平状态，负压吸气碗垂直向下接触盖子时产生漏气，容易导致取盖失败，加盖取盖的可靠性较低。

实用新型内容

为了提高烟箱加取盖机取盖、加盖的可靠性，本申请提供一种烟箱箱盖的取盖加盖装置。

本申请提供的一种烟箱箱盖的取盖加盖装置采用如下的技术方案：

一种烟箱箱盖的取盖加盖装置，包括机架、板面呈水平设置且沿竖向滑移的升降板、驱动升降板滑移升降的升降驱动件、多个沿水平滑移连接于升降且分布于升降板的四周以对烟箱箱盖进行夹持的夹盖板以及同步驱动四个夹盖板滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，对烟箱进行取盖，通过驱动机构同步驱动多个夹盖板朝相互靠近方向滑移，对烟箱箱盖进行夹持，然后通过升降驱动件驱动升降板上升，完成取盖动作，待烟箱卸料完毕返回到加取盖工位时，升降驱动件带动升降板下降，驱动机构同步驱动多个夹盖板朝相互远离方向滑移，松开将盖子盖住烟箱，然后升降驱动件驱动升降板向上提升到顶部，完成加盖工作，等待下一烟箱取盖工作，该取盖加盖装置能准确有效完成对烟箱取盖、加盖工作，降低烟箱箱盖使用要求，避免造成盖子浪费，减少因取盖失败造成的故障停机时间，提高烟箱加取盖机取盖、加盖的可靠性。

优选的，所述夹盖板的内壁开设有沿水平延伸的夹持槽。

通过采用上述技术方案，设置有夹持槽，减少在对箱盖进行取盖和加盖作业时箱盖发生脱落的可能。

优选的，所述夹持槽设置有多道且沿竖向分布，每道夹持槽的厚度不同以适配于不同厚度的烟箱箱盖。

通过采用上述技术方案，便于对不同厚度的烟箱箱盖进行夹持，增大该装置的使用范围，提高生产经济效益。

优选的，升降板上贯穿开设有安装槽，所述安装槽的侧壁开设有滑槽，所述夹盖板的上部侧壁凸出设置有滑移连接于滑槽的滑块。