[实用新型]一种磁芯高频磨合装置

说明书

本实用新型提供一种磁芯高频磨合装置，包括固定支座、可升降地设于固定支座上的升降座、设于升降座上的磨合头、设于磨合头下方且用于安装下磁芯的工装板以及设于升降座上且用于驱动磨合头相对升降座往复运动的高频驱动组件，磨合头上设有供上磁芯定位的定位凹腔。将涂覆有粘胶的下磁芯安装于工装板上，并将上磁芯粘合在下磁芯上，升降座相对固定支座向下运动以使得磨合头上的定位凹腔套紧在上磁芯上，随后高频驱动组件启动驱动磨合头相对升降座作往复运动，使得上磁芯相对下磁芯进行反复磨合，并将上磁芯与下磁芯之间的粘胶充分磨合均匀，从而使得上磁芯和下磁芯之间所形成的磁通量快速提升，并使得磨合成型后的磁性具备足够的磁通量。

【技术领域】

本实用新型涉及一种磁芯高频磨合装置。

【背景技术】

在变压器的制程中，需要将两块磁石(上磁芯、下磁芯)进行粘合，粘合时需要在两块磁石之间涂覆粘胶，因此两磁石之间存在着胶粘间隙，若粘合时没有对粘胶进行充分的磨合，则两磁石之间的则会形成较大的间隙，从而导致磁芯的磁通量过低而不能够满足实际需求。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供可充分磨合的一种磁芯高频磨合装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种磁芯高频磨合装置，包括固定支座、可升降地设于所述固定支座上的升降座、设于所述升降座上的磨合头、设于所述磨合头下方且用于安装下磁芯的工装板以及设于所述升降座上且用于驱动所述磨合头相对所述升降座往复运动的高频驱动组件，所述磨合头上设有供上磁芯定位的定位凹腔。

本实用新型采用上述结构，将涂覆有粘胶的下磁芯安装于工装板上，并将上磁芯粘合在下磁芯上，升降座相对固定支座向下运动以使得磨合头上的定位凹腔套紧在上磁芯上，随后高频驱动组件启动驱动磨合头相对升降座作往复运动，使得上磁芯相对下磁芯进行反复磨合，并将上磁芯与下磁芯之间的粘胶充分磨合均匀，从而使得上磁芯和下磁芯之间所形成的磁通量快速提升，并使得磨合成型后的磁性具备足够的磁通量。

如上所述的一种磁芯高频磨合装置，所述高频驱动组件包括高频驱动器和设于所述高频驱动器的输出端与所述磨合头之间的偏心转动机构，高频驱动器驱动偏心转动机构进行高频转动，从而驱使磨合头进行高频的往复运动。

如上所述的一种磁芯高频磨合装置，所述偏心转动机构包括设于所述高频驱动器输出端上的偏心轴和设于所述偏心轴与所述磨合头之间的活动座，所述活动座上设有供所述偏心轴活动配合的长条槽，所述活动座与所述升降座之间设有供所述活动座活动导向的导向柱,高频驱动器驱动偏心轴在活动座的长条槽内偏心转动，配合导向柱，使得活动座相对升降座作往复运动。

如上所述的一种磁芯高频磨合装置，所述磨合头与所述活动座之间设有第一压紧缓冲组件，从而保证磨合时上磁芯与下磁芯受力更加均匀，同时在磨合时磨合头也会产生高频振动以进一步提高磨合的效果。

如上所述的一种磁芯高频磨合装置，所述升降座的底部设有压板，所述压板上设有供所述磨合头穿过并活动的活动孔，所述压板与所述升降座之间设有第二压紧缓冲组件，压板可将工装板压紧以有效防止磨合时工装板相对升降座运动，而第二缓冲组件则可防止压紧力过大。

如上所述的一种磁芯高频磨合装置，所述工装板的两侧设有用于对安装有下磁芯的模具进行定位的定位块，所述固定支座的底部设有工作台，所述工作台上设有驱动所述工装板相对所述工作台前后运动的送料驱动件，送料驱动件可驱动工装板相对工作台前后运动，从而方便操作人员对工装板进行上下料。

如上所述的一种磁芯高频磨合装置，所述工作台上设有对所述工装板进行滑动导向的横向滑轨，所述固定支座与所述工装板之间设有用于对所述工装板进行缓冲的缓冲器，横向导轨可提高工装板相对工作台前后运动时的稳定性，而缓冲器则可对工装板进行缓冲。