[实用新型]一种铝材加工用的打孔装置

说明书

本实用新型提供了一种铝材加工用的打孔装置，包括机体，所述机体的顶部设有底座，所述底座的下方设有第二减震机构，所述第二减震机构的外侧对称设有第一减震机构，每个所述第一减震机构均包括减震筒，所述减震筒的内壁上对称设有滑槽，所述减震筒的内底板上通过第一减震弹簧连接有滑板，且所述第二减震机构包括减震盒，所述减震盒的内底板上设有矩形气囊，所述矩形气囊顶部设有滑动板，所述滑动板与减震盒滑动连接，所述减震盒的顶部开口处设有橡胶减震板，所述橡胶减震板的底部并排设有多个橡胶柱和第二减震弹簧。本实用新型能有效的减轻底座受到的震动，从而能有效的避免对铝材造成微型形变的情况发生，降低了对铝材造成伤害的几率。

技术领域

本实用新型主要涉及铝材加工设备的技术领域，具体为一种铝材加工用的打孔装置。

背景技术

现有的铝材加工设备中，打孔装置是一种常见设备，在现有的铝材打孔设备中，多是采取手枪钻式打孔机，或者落地式打孔机，手枪钻式打孔机工人劳动强度大，而落地式打孔机在工作时，由于震动，导致底座易对铝材造成微型形变的技术问题。

因此，有必要研制一种全新结构的铝材打孔设备，需要在降低劳动的同时，也能降低对铝材的伤害。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种铝材加工用的打孔装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种铝材加工用的打孔装置，包括机体，所述机体的顶部靠近外沿边设有底座，所述底座的下方设有第二减震机构，所述第二减震机构的外侧对称安装有第一减震机构，每个所述第一减震机构均包括减震筒，所述减震筒固定于机体顶板的底部，所述减震筒的内壁上对称设有滑槽，所述减震筒的内底板上通过第一减震弹簧连接有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，且所述第二减震机构包括减震盒，所述减震盒的顶端贯穿机体与底座的底部相接触但不固定，所述减震盒的内底板上安装有矩形气囊，所述矩形气囊的顶部安装有滑动板，所述滑动板与减震盒滑动连接，所述减震盒的顶部开口处安装有橡胶减震板，所述橡胶减震板的底部并排设有多个橡胶柱和第二减震弹簧，所述橡胶柱和第二减震弹簧呈交错设置。

优选的，所述机体的顶部设有龙门架，所述机体的上方设有打孔机构，所述打孔机构的外侧对称安装有定位机构，每个所述定位机构均包括第二气压缸，所述第二气压缸固定于龙门架顶板的顶部，所述第二气压缸的活塞杆贯穿龙门架的顶板延伸至其外侧安装有U型定位板，所述U型定位板的内侧通过锁紧螺栓连接有转动压板。

优选的，所述U型定位板和转动压板的底部均安装有弹性垫。

优选的，所述打孔机构包括第一气压缸，所述第一气压缸固定于龙门架顶板的顶部，所述第一气压缸的活塞杆贯穿龙门架的顶板延伸至其外侧安装有连接板，所述连接板的底部垂直安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有钻杆。

优选的，所述机体顶板和底座上对称设有螺纹配合孔，且所述底座的顶部设有两个紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺纹配合孔相配合，所述紧固螺栓的底端贯穿减震筒与滑板相抵触。

优选的，所述矩形气囊的进出气端均贯穿减震盒延伸至其外侧安装有控制阀，且所述矩形气囊的进气端通过管道与气体发生装置相连。

优选的，所述减震盒的外壁上对称安装有固定板，所述固定板通过螺栓与机体顶板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过滑板、第一减震弹簧、滑槽、矩形气囊、滑动板、橡胶减震板、橡胶柱和第二减震弹簧进行缓冲，能有效的减轻底座受到的震动，从而能有效的避免对铝材造成微型形变的情况发生，降低了对铝材造成伤害的几率；通过第二气压缸、锁紧螺栓、转动压板和U型定位板能压紧多种不同规格的铝材，不仅有效的降低了铝材受损的可能性，且提高了打孔的精度。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。