[实用新型]一种立射压铸机

说明书

本实用新型公开了一种立射压铸机，属于压铸加工技术领域，包括安装座、立射压铸机构、四缸直锁模机构和废料刮除机构，所述立射压铸机构设置在安装座的顶部旁侧，所述立射压铸机构包括支撑座、上压铸件和下压铸件，所述支撑座竖直设置在安装座顶部一端，所述上压铸件位于支撑座的上端，所述下压铸件位于支撑座的下端，所述上压铸件和下压铸件的两个压铸端对应设置，所述四缸直锁模机构水平设置在安装座上，所述四缸直锁模机构与支撑座对应设置，所述废料刮除机构设置在安装座上，所述废料刮除机构的刮料端与安装座的顶部滑动配合。本实用新型中四缸直锁机构是采用四个移动液压缸串联锁模，体积小开合模精度高，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及压铸加工技术领域，尤其涉及一种立射压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后者又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

传统卧式射料机构是单向压射，射料缸空气多排气差，直接影响铸件质量。传统机铰合模机构体积大，开合模精度低。所以需要提供一种立射压铸机，以便后续的加工作业。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种立射压铸机，已解决现有技术中的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种立射压铸机，包括安装座、立射压铸机构、四缸直锁模机构和废料刮除机构，所述安装座呈水平设置在地面上，所述立射压铸机构设置在安装座的顶部旁侧，所述立射压铸机构包括支撑座、上压铸件和下压铸件，所述支撑座竖直设置在安装座顶部一端，所述上压铸件位于支撑座的上端，所述下压铸件位于支撑座的下端，所述上压铸件和下压铸件的两个压铸端对应设置，所述四缸直锁模机构水平设置在安装座上，所述四缸直锁模机构与支撑座对应设置，所述废料刮除机构设置在安装座上，所述废料刮除机构的刮料端与安装座的顶部滑动配合。

进一步的，所述支撑座内设有贯通的存放腔，所述支撑座的顶部设有注料口，所述存放腔内设有竖直设置的存放筒，所述存放筒的下方设有出料口，所述注料口与存放筒的顶部相连通，所述支撑座的侧壁上设有与出料口相连通的排料口。

进一步的，所述下压铸件包括升降气缸、升降杆和下承托块，所述升降气缸竖直设置在支撑座的底部且升降气缸的伸缩端竖直向上设置，所述升降杆的底部竖直设置在升降气缸的伸缩端上，所述下承托块固定连接在升降杆的顶部，在工作状态下，所述升降杆在存放筒内上下移动。

进一步的，所述上压铸件包括安装架、下压气缸、下压杆和压铸块，所述安装架竖直设置在支撑座的顶部，所述下压气缸竖直在安装架的顶部且下压气缸的伸缩端竖直向下设置，所述下压杆的顶部与下压气缸的伸缩端固定连接，所述压铸块与下压杆的底部固定连接，在工作状态下，所述下承托块在存放筒内上下移动。

进一步的，所述四缸直锁模机构包括油缸座、成型模具、四个移动杆和四个移动液压缸，所述油缸座竖直设置在安装座的顶部且与支撑座对称设置，四个所述移动液压缸的尾端呈矩形固定连接在油缸座上，四个所述移动液压缸均呈水平设置，四个所述移动杆的一端分别与四个移动液压缸的伸缩端固定连接，四个所述移动杆的另一端与支撑座的侧壁固定连接，所述成型模具的四角分别与四个移动液压缸的伸缩端固定连接，所述成型模具与四个移动杆滑动配合，所述成型模具上设有成型腔，所述成型腔与支撑座上的出料口对应设置。

进一步的，所述成型模具的侧壁上设有摆放架，所述摆放架固定连接有顶模气缸，所述顶模气缸的伸缩端上设有顶模杆，在工作状态下，所述顶模杆在成型腔内移动。