[实用新型]一种锅炉用电加热重油罐

说明书

本实用新型涉及重油罐技术领域，具体地说，涉及一种锅炉用电加热重油罐，包括筒体，筒体的两端安装有椭圆封头，筒体额底部安装有连个鞍式支座，筒体的顶部设置有检查口，筒体的底部中间处连接有出油管，出油管为管状结构，顶部伸入筒体的内部中间处，底部贯穿筒体的底部外壁，筒体的底部连接有排污管座，排污管座上设置有排污管。该锅炉用电加热重油罐中，由于出油管伸入到罐内下部的1/2处，因此在加热过程中重油中所含的杂质得以沉淀,自出油口供给喷油嘴的重油不但流动性能好且基本不含杂质,从而大大提高了重油的燃烧雾化效果,杜绝了喷油嘴被堵塞现象的发生，且电热管布置在筒体的内部一侧，从而均匀加热储罐内的重油，保证重油的流动性。

技术领域

本实用新型涉及重油罐技术领域，具体地说，涉及一种锅炉用电加热重油罐。

背景技术

为了满足锅炉喷油嘴雾化的需要，重油在进入喷油嘴以前需降低其粘度，因此，必须对重油进行加热，现有的加热罐在使用时罐内重油所含的杂质不能进行沉淀，导致重油的流动性不好，且含有大量杂质，影响重油的燃烧雾化效果，容易造成喷油嘴被堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉用电加热重油罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锅炉用电加热重油罐，包括筒体，所述筒体的两端安装有椭圆封头，所述筒体额底部安装有连个鞍式支座，所述筒体的顶部设置有检查口，所述筒体的底部中间处连接有出油管，所述出油管为管状结构，顶部伸入筒体的内部中间处，底部贯穿筒体的底部外壁，所述筒体的底部连接有排污管座，所述排污管座上设置有排污管，所述筒体的顶部中间处安装有进油管座，所述筒体的顶部设置有联通口，所述筒体的内部水平安装有若干电热管，所述筒体的一侧上部和下部均设置有液位管。

作为优选，所述鞍式支座的外壁开设有接线孔。

作为优选，所述筒体的顶部两端安装有吊耳。

作为优选，所述电热管的底部安装有电热管座。

作为优选，所述电热管呈等间距排列设置。

作为优选，所述液位管的底部安装有液位管座。

作为优选，所述筒体的一侧外壁安装有温度计管座，所述温度计管座的外端设置有测温口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该锅炉用电加热重油罐中，由于出油管伸入到罐内下部的1/2处，因此在加热过程中重油中所含的杂质得以沉淀,自出油口供给喷油嘴的重油不但流动性能好且基本不含杂质,从而大大提高了重油的燃烧雾化效果,杜绝了喷油嘴被堵塞现象的发生，且电热管布置在筒体的内部一侧，从而均匀加热储罐内的重油，保证重油的流动性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、椭圆封头；2、鞍式支座；21、接线孔；3、吊耳；4、检查口；5、出油管；6、排污管座；7、进油管座；8、联通口；9、筒体；10、电热管座；11、电热管；12、液位管；121、液位管座；13、温度计管座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。