[实用新型]一种循环流化床飞灰再利用系统

说明书

本实用新型公开了一种循环流化床飞灰再利用系统，属于煤气化领域。针对现有技术中飞灰处理难且成本高的问题，本实用新型提供了一种循环流化床飞灰再利用系统，它包括灰仓，与灰仓通过锁斗连接的燃烧炉，燃烧炉上的烟气出口通过旋风分离器与预热器连接，燃烧炉的底部设有排渣池，风机、锁斗和除尘器均分别与预热器连接，除尘器与灰仓连接。本实用新型通过对飞灰进行循环燃烧处理，残渣含碳量极低，粒径、强度等各方面性能相比飞灰也大大改善，并且将燃烧产生的烟气充分利用，极大的节约了成本；操作简便，整个系统能够有效的将飞灰变废为宝，即满足了环保的要求，又达到了节约资源、能源的目的，综合利用率极高，具备极高的使用价值和市场价值。

技术领域

本实用新型属于煤气化领域，更具体地说，涉及一种循环流化床飞灰再利用系统。

背景技术

循环流化床系统是洁净煤气化领域的主流技术，有效提高了煤炭的利用率，减少了对环境的污染，在许多领域有着广泛的应用，但其在运行过程中，不可避免的会产生大量粒径微小的飞灰，随着高温煤气带出，飞灰最后经过除尘系统被收集起来。一套产气量为40000Nm³/h 的循环流化床系统每小时产生飞灰约3吨，此部分飞灰通常含碳量可达60％，甚至70％以上，具有非常可观的燃烧热值。另一方面，由于飞灰粒径微小，松软，体积占比大，对环境有很大的危害，且运输，储存都十分不便，因此循环流化床系统关于飞灰如何处理利用，一直是业界一个比较头疼的问题。目前，行业领域内，关于飞灰的处理主要有以下几种方式：(1) 循环流化床系统自用，将小比例量飞灰进行加湿，并且与煤掺混、造粒再返回气化炉内进行燃烧气化反应，这种方式效果往往不太理想，一方面飞灰造粒技术不太稳定，粒径大小很难控制，设备故障率高，另一方面飞灰掺混颗粒返炉，也会影响气化反应的效率，影响产品煤气的最终热值，达不到客户的要求。(2)第三方消化吸收，与大颗粒砾石或填土掺混之后，作为路基填料，这种处理方式，一方面比较繁琐，费时费力，另一方面铺设的路基强度、稳定性、排水性等各方面性能也很差，因此一般市政单位也不太愿意采用掺混飞灰作为路基填料。还有一种处理方法是直接送往业主自有电厂锅炉与煤掺混一起烧掉，这种处理方式，要求循环流化床界区附近配套有大型电厂锅炉，但效果也往往不太理想，一方面由于飞灰输送断续不连续，会影响锅炉燃烧稳定性，另一面，飞灰加入也会加大电厂锅炉设备的磨损，增加运行维护成本。由上述可知，飞灰作为循环流化床的附属产品，本身含有可观的燃烧热值，但是难以处理。

针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201310518978.2，公开日为2014 年1月29日，该专利公开了一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置及飞灰再循环方法，锅炉烟气出口与旋风分离器连通，旋风分离器气体出口经换热器与除尘器连通，旋风分离器固体出口与返料器的大颗粒高温灰进口连通，除尘器气体出口与烟囱连通，除尘器固体出口经仓泵与输灰母管连通，输灰母管出口一路与灰库连通，另一路与返料器的循环灰进口连通，返料器出口与锅炉炉膛连通。该专利的不足之处在于：整个系统的能量利用率较差。

又如中国专利申请号CN201821354065.6，公开日为2019年4月23日，该专利公开了一种耦合式煤气化系统，属于煤炭清洁高效利用技术领域。一种耦合式煤气化系统包括依次相连的气化系统、余热回收系统、除尘系统和飞灰循环系统，气流床气化炉连接在流化床气化炉下游，气化系统还包括旋风混合器，气流床气化炉上端设置有气化烧嘴，飞灰循环系统和气化烧嘴相连。该专利的不足之处在于：结构复杂，飞灰利用率较差。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中飞灰处理难且成本高的问题，本实用新型提供了一种循环流化床飞灰再利用系统。本实用新型通过对飞灰进行循环燃烧处理，残渣含碳量极低，粒径、强度等各方面性能相比飞灰也大大改善，并且将燃烧产生的烟气充分利用，极大的节约了成本；操作简便，整个系统能够有效的将飞灰变废为宝，即满足了环保的要求，又达到了节约资源、能源的目的，综合利用率极高，具备极高的使用价值和市场价值。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。