[实用新型]一种复合膜基材对边跟踪装置

说明书

本实用新型公开了一种复合膜基材对边跟踪装置，包括挤出机、平挤模头和感应探头，所述挤出机设置在机架上，所述挤出机通过两个位于同一直线上的直线滑块固定在机架上，所述两个直线滑块通过螺杆连接，螺杆的一端通过驱动电机带动直线滑块作往复运动，平挤模头位于挤出机的输出端且位于未涂膜金属板带上方，平挤模头两端设有感应探头，所述感应探头位于未涂膜金属板带的边缘上方。本实用新型解决了带材在行进过程横向发生窜动，造成覆膜后未覆膜的两侧边宽窄不一，为后续覆膜板带分切加工带来不便及成品率大幅度降低的困扰的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材覆膜技术领域，尤其涉及一种复合膜基材对边跟踪装置。

背景技术

目前板材覆膜采用流延覆膜的工艺，未覆膜的原金属板带因板型，边部不平整，会导致带材在行进过程横向发生窜动，而挤出机是固定不动的，因此会造成覆膜后未覆膜的两侧边宽窄不一，为后续覆膜板带分切加工带来不便及成品率大幅度降低的困扰，为此我们提出了一种复合膜基材对边跟踪装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种复合膜基材对边跟踪装置，解决了带材在行进过程横向发生窜动，造成覆膜后未覆膜的两侧边宽窄不一，为后续覆膜板带分切加工带来不便及成品率大幅度降低的困扰的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合膜基材对边跟踪装置，包括挤出机、平挤模头和感应探头，所述挤出机设置在机架上，所述挤出机通过两个位于同一直线上的直线滑块固定在机架上，所述两个直线滑块通过螺杆连接，螺杆的一端通过驱动电机带动直线滑块作往复运动，平挤模头位于挤出机的输出端且位于未涂膜金属板带上方，平挤模头两端设有感应探头，所述感应探头位于未涂膜金属板带的边缘上方；当感应探头检测未涂膜金属板带边缘位置发生偏移时，驱动电机带动直线滑块作往复运动，使得平挤模头位于未涂膜金属板带的涂膜区域。

优选的，所述直线滑块为T型滑块，所述机架上设有与T型滑块相适配的直线凹槽。

优选的，在平挤模头的进料方向处设有压平装置。

优选的，所述平挤模头通过伸缩装置固定在挤出机上，所述伸缩装置为伸缩杆。

优选的，所述挤出机上设有与两个直线滑块相对应的导向装置，所述导向装置为导向杆。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：采用可移动式及自动对边覆膜的挤出机进行覆膜作业可有效解决以上不足。当带材行进过程中因带材自身板型缺陷而造成轨迹偏移时，固定在平挤模头两侧的感应探头会感应并发送信号至驱动单元，驱动电机得电向相应方向偏移，确保挤出膜层处于带材的固定位置，不会造成覆膜后未覆膜边左右不一的情况。本实用新型解决了带材在行进过程横向发生窜动，造成覆膜后未覆膜的两侧边宽窄不一，为后续覆膜板带分切加工带来不便及成品率大幅度降低的困扰的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合膜基材对边跟踪装置的正视结构示意图。

图中：1、挤出机，2、平挤模头，3、感应探头，4、机架，5、直线滑块，6、螺杆，7、驱动电机8、未涂膜金属板带9、导向杆，10、膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。