[实用新型]一种玻璃盖板裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃盖板裁剪装置，包括箱体、工作台、洒水装置、固定装置和转向装置，所述洒水装置包括导轨、滑块、连接板、支撑柱、横柱、洒水杆、喷头、固定杆、通孔、出水管、水泵、抽水管、水箱、保护箱、加水口和拉杆，所述转向装置包括电机箱、转向电机、联轴器、转轴和转盘，所述固定装置包括真空泵、泵箱、吸气管、连接柱、裁剪台、真空吸盘和压力表。本实用新型属于玻璃盖板制造技术领域，具体是提供了一种将玻璃盖板牢靠的固定在裁剪台上，裁剪过程中玻璃盖板不会发生偏移保证玻璃盖板裁剪精度，可以处理裁剪过程中产生的玻璃粉末的玻璃盖板裁剪装置。

技术领域

本实用新型属于玻璃盖板制造技术领域，具体涉及一种玻璃盖板裁剪装置。

背景技术

玻璃盖板是日常生活中经常会用到的产品，因为玻璃盖板用在不同地方，其大小形状也相差较大，因此为了满足不同规格尺寸的要求，必须要对玻璃盖板进行裁剪。

现有的玻璃盖板裁剪装置的裁剪误差较大，不能将玻璃盖板牢靠的固定在裁剪台上，导致玻璃盖板在裁剪的过程中发生偏移，影响玻璃盖板裁剪精度使得整块玻璃盖板报废，不得不重新固定玻璃盖板后再进行裁剪，这使得玻璃盖板的裁剪变得十分麻烦，且效率低，裁剪玻璃盖板时会产生大量的玻璃粉末容易损害人体。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型解决了不能将玻璃盖板牢靠的固定在裁剪台上导致玻璃盖板在裁剪的过程中发生偏移、影响玻璃盖板裁剪精度使得整块玻璃盖板报废的问题，克服了在裁剪玻璃盖板时不能有效处理裁剪出的玻璃粉末的缺点，提供了一种将玻璃盖板牢靠的固定在裁剪台上，裁剪过程中玻璃盖板不会发生偏移保证玻璃盖板裁剪精度，及时处理裁剪过程中产生的玻璃粉末的玻璃盖板裁剪装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃盖板裁剪装置，包括箱体、工作台、洒水装置、固定装置和转向装置，所述工作台设于箱体上方，所述箱体为上端开口的中空腔体，所述箱体底部设有控制箱和控制器，所述控制箱设于箱体底壁，所述控制器设于控制箱内，所述固定装置设于箱体底部，所述转向装置设于工作台下壁，所述洒水装置设于工作台上，所述洒水装置包括导轨、滑块、连接板、支撑柱、横柱、洒水杆、喷头、固定杆、通孔、出水管、水泵、抽水管、水箱、保护箱、加水口和拉杆，所述导轨对称设于工作台上壁两端，所述滑块滑动设于导轨上，所述支撑柱设于滑块上方，所述连接板设于支撑柱与滑块之间，连接板用于连接支撑柱与滑块，所述横柱设于支撑柱上方，所述通孔贯穿设于横柱上，所述保护箱设于横柱上壁，所述水泵设于保护箱内，所述水箱设于水泵一侧的横柱上壁，所述抽水管连通设于水箱与水泵动力输入端之间，所述加水口设于水箱上，加水口用于水箱加水，所述固定杆多组等距设于横柱下壁，所述洒水杆设于固定杆远离横柱下壁的一端，所述喷头多组等距设于洒水杆远离固定杆的一端，所述出水管设于水泵动力输出端，出水管远离水泵动力输出端的一侧贯穿通孔连通设于洒水杆，所述拉杆对称设于支撑柱两侧，拉动拉杆，滑块沿导轨滑动通过连接板带动支撑柱滑动，支撑柱带动横柱沿着导轨移动，横柱带动洒水杆、水泵和水箱移动，水泵通过抽水管将水箱内的水抽出经过出水管输送到洒水杆内，洒水杆内的水通过喷头喷出，所述转向装置包括电机箱、转向电机、联轴器、转轴和转盘，所述电机箱设于工作台下壁，所述转向电机设于电机箱内，所述联轴器设于转向电机动力输出端，所述转盘设于工作台上，所述转轴设于转盘与联轴器之间，转向电机带动联轴器转动，联轴器带动转轴转动从而带动转盘在工作台上转动调节方位，所述固定装置包括真空泵、泵箱、吸气管、连接柱、裁剪台、真空吸盘和压力表，所述泵箱设于控制箱一侧的箱体底部，所述真空泵设于泵箱内，所述连接柱多组等距设于转盘上，所述裁剪台设于连接柱上，所述真空吸盘多组等距设于裁剪台上，所述吸气管连通设于真空泵吸气端与真空吸盘之间，所述压力表设于箱体侧壁，压力表与真空泵电性连接，压力表用于观察真空泵工作时的压力值，真空泵通过吸气管吸气使真空吸盘与玻璃盖板之间为真空状态，真空吸盘与玻璃盖板之间为真空状态便于将玻璃盖板固定在真空吸盘上。

进一步地，所述箱体一侧设有散热口，所述散热口设有散热扇和防尘罩，所述散热扇设于散热口内，所述防尘罩设于散热扇外侧，散热扇用于箱体内部设备散热。