[实用新型]一种PCB钻头

说明书

本实用新型适用于钻头结构技术领域，提供了一种PCB钻头，包括柄部和连接于柄部一端的加工部，加工部包括两条排屑槽和两个刃瓣，两条排屑槽沿加工部的外周面从前端往后螺旋延伸、且关于工作部中心对称，两个刃瓣分别位于两条排屑槽之间，刃瓣包括主刃带和刃背，主刃带位于刃背上沿钻头旋转方向的前方并与排屑槽邻接，且至少其中一个刃瓣还包括有一条副刃带，副刃带位于刃背上沿钻头旋转方向的后方并与另外一条排屑槽邻接，主刃带的宽度为工作部直径的10％‑20％，且副刃带的宽度为主刃带宽度的50％‑100％。本实用新型所提供的一种PCB钻头，用于对PCB厚板进行钻深孔加工时，可确保加工得到钻孔的孔位精度和孔壁的粗糙度能满足生产要求。

技术领域

本实用新型属于钻头结构技术领域，尤其涉及一种PCB钻头。

背景技术

随着5G发展趋势，通讯用高端厚板发展越来越快以及PCB厂对常规板厚增层提效的原因，对高端厚板进行深孔加工时，由于钻头的加工区较长，导致在加工过程中易发生钻头切削不平衡而导致振动，尤其是在使用一定寿命后主切削刃外圆转角处位置的刃带发生了剧烈磨损，使得钻头在下钻过程切削力不平衡而发生钻头急剧振动，造成钻孔的孔位精度差、孔壁的粗糙度差等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种PCB钻头，用于对PCB厚板进行钻深孔加工时，可确保加工得到钻孔的孔位精度和孔壁的粗糙度能满足生产要求。

本实用新型的技术方案是：一种PCB钻头，包括柄部和连接于所述柄部一端的加工部，所述加工部包括两条排屑槽和两个刃瓣，两条所述排屑槽沿所述加工部的外周面从前端往后螺旋延伸、且关于工作部中心对称，两个所述刃瓣分别位于两条所述排屑槽之间，所述刃瓣包括主刃带和刃背，所述主刃带位于所述刃背上沿钻头旋转方向的前方并与排屑槽邻接，且至少其中一个所述刃瓣还包括有一条副刃带，所述副刃带位于所述刃背上沿钻头旋转方向的后方并与另外一条排屑槽邻接，所述主刃带的宽度为所述工作部直径的10％-20％，且所述副刃带的宽度为所述主刃带宽度的50％-100％。

可选地，所述主刃带的宽度为所述工作部直径的12％，且所述副刃带的宽度所述主刃带宽度的50％。

可选地，所述排屑槽的长度与所述工作部的直径之比至少等于20。

可选地，所述工作部的直径为0.1-0.6mm。

可选地，所述排屑槽的螺旋角为30°-55°。

可选地，所述工作部还包括位于前端端部的第一后刀面和第二后刀面，所述第一后刀面位于沿钻头旋转方向的前方，所述第二后刀面位于沿钻头旋转方向的后方，所述第一后刀面与切削平面之间的夹角为8°-15°，所述第二后刀面与切削平面之间的夹角为25°-40°。

可选地，两条所述排屑槽沿所述加工部的外周面从前端往后螺旋延伸并交汇于一点，且所述工作部还包括一条从所述交汇点向所述工作部后端螺旋延伸的排屑副槽，或者，所述工作部还包括两条从所述交汇点向所述工作部后端并行螺旋延伸的排屑副槽。

可选地，所述PCB钻头为ST型钻头，或者，所述PCB钻头为UC型钻头。

可选地，所述工作部的外表面包覆有DLC涂层或耐磨涂层。

本实用新型所提供的一种PCB钻头，通过在刃瓣上增加副刃带，保证在下钻过程中工作部有至少三个点与孔壁接触，对工作部进行有效地支撑导向，减少了钻头的振动，提升钻孔过程的导向能力，从而确保钻孔的孔位精度和孔壁粗糙度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。