[实用新型]一种自复位水下按压式开关

说明书

本实用新型公开了一种自复位水下按压式开关，包括：磁铁、磁簧开关、弹簧、开关帽及开关本体；所述开关帽设置在所述开关本体上；所述磁铁设置在所述开关帽中；所述磁簧开关设置在所述开关本体中；所述磁铁与所述磁簧开关相对；所述弹簧的第一端与所述开关帽接触，所述弹簧的第二端与所述开关本体的第一端接触。通过按压开关帽，压缩弹簧，磁簧开关锁紧。释放压力，弹簧复位，磁簧开关开启，解决了现有技术中旋钮接触式开关的行程距离大且操作费力的技术问题，实现了开关的行程距离短且操作省力的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及水下耐压开关技术领域，尤其涉及一种自复位水下按压式开关。

背景技术

现有的水下耐压开关通常是铝合金旋钮接触式开关，其可作为水下机器人的电源或其他设备的开关使用，为设备提供电源切断开机等功能，一般为小电流低电压开关。

但是，现有的旋钮接触式开关的行程距离大且操作费力。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种自复位水下按压式开关，解决了现有技术中旋钮接触式开关的行程距离大且操作费力的技术问题，实现了开关的行程距离短且操作省力的技术效果。

本实用新型提供了一种自复位水下按压式开关，包括：磁铁、磁簧开关、弹簧、开关帽及开关本体；所述开关帽设置在所述开关本体上；所述磁铁设置在所述开关帽中；所述磁簧开关设置在所述开关本体中；所述磁铁与所述磁簧开关相对；所述弹簧的第一端与所述开关帽接触，所述弹簧的第二端与所述开关本体的第一端接触。

进一步地，所述开关帽包括：帽体和凸起；所述凸起设置在所述帽体的中心，且对向所述开关本体；在所述凸起的中心有内凹结构；所述磁铁设置在所述内凹结构中；所述帽体套设在所述开关本体的第一端上；所述弹簧套设在所述凸起的外部；所述弹簧的第一端与所述帽体的内壁接触。

进一步地，还包括：限位杆；在所述开关帽的侧壁上有导向槽；所述导向槽沿着所述弹簧的弹力方向设置；所述限位杆设置在所述开关本体的第一端的侧面，且设置在所述导向槽中。

进一步地，还包括：密封圈；在所述开关本体的中间区域有凸缘结构；在所述凸缘结构上朝向所述开关本体的第二端的方向有凹槽；所述密封圈设置在所述凹槽中。

进一步地，在所述开关本体的第二端的侧面有外螺纹。

进一步地，还包括：螺母；所述螺母与所述开关本体的第二端通过螺纹连接。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

将开关帽设置在开关本体上；磁铁设置在开关帽中；磁簧开关设置在开关本体中；磁铁与磁簧开关相对；弹簧的第一端与开关帽接触，弹簧的第二端与开关本体的第一端接触。通过按压开关帽，压缩弹簧，磁簧开关锁紧。释放压力，弹簧复位，磁簧开关开启，解决了现有技术中旋钮接触式开关的行程距离大且操作费力的技术问题，实现了开关的行程距离短且操作省力的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自复位水下按压式开关的剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的自复位水下按压式开关的外部结构示意图；

其中，1-磁铁，2-磁簧开关，3-弹簧，4-开关帽，5-开关本体，6-帽体，7-凸起，8-限位杆，9-导向槽，10-凸缘结构，11-密封圈，12-外螺纹，13-螺母。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种自复位水下按压式开关，解决了现有技术中旋钮接触式开关的行程距离大且操作费力的技术问题，实现了开关的行程距离短且操作省力的技术效果。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。