[实用新型]一种安装稳定的胀紧联结套

说明书

本实用新型涉及一种安装稳定的胀紧联结套，包括内环壳体、外环壳体以及若干的连接螺栓，内环壳体以及外环壳体设置有圆锥面，内环壳体设置有第一穿孔，外环壳体设置有第二穿孔，各第二穿孔的周壁上设置有内螺纹，各连接螺栓的轴向一端设置有第一头部，另一端设置有卡接凸块，各第二穿孔内设置有周向限位套块，且各周向限位套块开设有连接插孔，外环壳体的外周表面开设有锁紧孔，各锁紧孔内设置有锁紧螺栓，各锁紧螺栓设置有挤压端。采用上述方案，提供一种通过卡接凸块插设于连接插孔实现连接螺栓周向限位，并通过锁紧螺栓挤压周向限位套块外周而实现周向限位套块的周向限位，从而保证锁紧螺栓安装稳定的一种安装稳定的胀紧联结套。

技术领域

本实用新型涉及胀紧联结套产品，具体涉及一种安装稳定的胀紧联结套。

背景技术

胀紧联结套（简称胀套），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。

现有的胀紧联结套包括外环壳体、内环壳体和若干的螺栓，外环壳体与内环壳体上形成有相契合的圆锥面，外环壳体与内环壳体通过圆锥面相嵌合，外环壳体与内环壳体上对应各螺栓均贯穿有螺孔，螺栓通过螺纹连接的方式将内环壳体固定在外环壳体上。

使用时，将螺栓旋入螺孔中，利用外环壳体与内环壳体之间的圆锥面配合，实现将内环壳体的内壁与轴类零件的外壁进行胀紧，外环壳体的外壁与其他轮形零件孔的内壁进行胀紧，即依靠胀套与机件之间产生的摩擦力传递扭矩。

现有胀紧联结套存在的不足在于：在胀套的使用中，必然会伴随着震动冲击，使得螺栓在长期使用下出现松脱现象，进而影响胀紧联结套的的胀紧效果，存在待改进之处。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过卡接凸块插设于连接插孔实现连接螺栓周向限位，并通过锁紧螺栓挤压周向限位套块外周而实现周向限位套块的周向限位，从而保证锁紧螺栓安装稳定的一种安装稳定的胀紧联结套。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括内环壳体、外环壳体以及若干的连接螺栓，所述内环壳体的外周以及外环壳体的内周设置有相互契合的圆锥面，所述内环壳体对应各连接螺栓贯穿设置有第一穿孔，所述外环壳体对应各连接螺栓贯穿设置有第二穿孔，各所述第二穿孔的周壁上设置有与对应连接螺栓螺纹连接的内螺纹，各所述连接螺栓的轴向一端设置有第一头部，另一端设置有呈多边棱柱形的卡接凸块，各所述第一头部位于内环壳体背离外环壳体侧，各所述卡接凸块位于第二穿孔内，各所述第二穿孔内滑移设置有呈圆柱形的周向限位套块，且各周向限位套块的轴向一端朝向卡接凸块开设有供卡接凸块插设的连接插孔，所述外环壳体的外周表面对应各第二穿孔分别开设有贯穿连通对应第二穿孔的锁紧孔，各所述锁紧孔内设置有与对应锁紧孔螺纹连接的锁紧螺栓，各所述锁紧螺栓的轴向朝向对应第二穿孔侧设置有用于挤压对应周向限位套块外周表面的挤压端。

通过采用上述技术方案，当连接螺栓与内环壳体以及外环壳体调整安装完毕后，通过第二穿孔背离内环壳体侧将周向限位套块插入，并实现卡接凸块与连接插孔的插设配合，之后通过锁紧螺栓的旋紧而实现挤压端高强度挤压在周向限位套块的外周表面来保证周向限位套块的固定，因此，在周向限位套块的固定情况下，卡接凸块无法与连接插孔同步转动，因此，对连接螺栓的周向起到限位作用而保证连接螺栓的安装稳定性，防止出现连接螺栓松动影响胀紧联结套的的胀紧效果。

本实用新型进一步设置为：各所述锁紧螺栓位于对应的挤压端设置有挤压块，各所述挤压块沿对应锁紧螺栓的周向转动设置于对应的锁紧螺栓，各所述挤压块朝向对应的周向限位套块侧设置有与对应的周向限位套块的外周形状大小相适配的挤压面。

通过采用上述技术方案，挤压端采用周向转动连接的挤压块代替锁紧螺栓直接作用于周向限位套块，且挤压块上设置可全面贴合周向限位套块外周的挤压面实现增大挤压面积而防止出现应力集中现象导致周向限位套块的外周平整度的破坏。