[实用新型]半封闭矿热炉烟气余热利用系统

说明书

本实用新型公开了一种半封闭矿热炉烟气余热利用系统，其包括夹套、高温水箱和低温水箱，半封闭矿热炉的烟管外壁上设置有夹套，低温水箱的出口与低温水泵的进口管路连通，低温水泵的出口通过冷水管与夹套的进水口连通；夹套的出水口通过热水管与高温水箱的进口管路连通，高温水箱的排水口与高温水泵的进口连通，高温水泵的出口与用水系统的进口管路连通。优点：利用循环水与烟气进行换热，一方面，可有效降低烟气温度，降低对设备本体及后续烟气除尘、净化等环保设备的影响，延长设备使用寿命；另一方面，对烟气余热进行回收利用，实现节能降耗；烟管部分通过设置倾斜段和折流板，可有效降低排出的烟气的含尘量，进一步降低后续设备的处理压力。

技术领域：

本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体地说涉及一种半封闭矿热炉烟气余热利用系统。

背景技术：

半封闭矿热炉是硅冶炼中常用设备，半封闭矿热炉排烟口烟管烟气温度约300℃左右，对本体设备运行不利，且烟气温度过高，进入后续烟气除尘、净化等环保设备，会严重影响布袋除尘器和烟气净化等环保设备的正常运行以及使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可有效降低烟气温度的半封闭矿热炉烟气余热利用系统。

本实用新型由如下技术方案实施：半封闭矿热炉烟气余热利用系统，其包括夹套、高温水箱和低温水箱，所述低温水箱上连通有补水管，在所述补水管上安装有补水控制阀，在所述低温水箱的侧壁上安装有与所述补水控制阀联锁的液位传感器；在半封闭矿热炉的烟管外壁上设置有夹套，所述低温水箱的出口与低温水泵的进口管路连通，所述低温水泵的出口通过冷水管与所述夹套的进水口连通，在所述冷水管上安装有冷水控制阀；所述夹套的出水口通过热水管与高温水箱的进口管路连通，在所述高温水箱的顶端连通有呼吸管，所述高温水箱的排水口与高温水泵的进口连通，所述高温水泵的出口与供热主管进口连通。

进一步的，所述供热主管的出口与用水系统的进口连通.

进一步的，所述用水系统包括供热系统，所述供热系统的回水口通过管路与所述低温水箱连通。

进一步的，所述高温水箱底部与所述低温水箱底部之间通过调节管连通，在所述调节管上安装有调节控制阀。

进一步的，在所述低温水箱的顶部连通有溢流管。

进一步的，所述夹套为蛇形夹套，所述夹套的进水口和出水口分别设置在所述蛇形夹套的顶端和底端。

进一步的，所述烟管包括斜向上倾斜设置的连接段和竖直设置的排烟段，所述连接段的底端与半封闭矿热炉排烟口连通，所述连接段的顶端与所述排烟段的底端连通。

进一步的，在所述连接段内部固定有若干与所述夹套的两侧连通的换热水箱。

进一步的，在所述排烟段的内壁上设置有向下倾斜的折流板，所述折流板的顶端固定在与半封闭矿热炉排烟口相邻的所述排烟段的内壁上，所述折流板的底端和相对的所述排烟段的内壁之间形成通道。

本实用新型的优点：利用循环水与烟气进行换热，一方面，可有效降低烟气温度，降低对设备本体及后续烟气除尘、净化等环保设备的影响，延长设备使用寿命；另一方面，对烟气余热进行回收利用，实现节能降耗；烟管部分通过设置倾斜段和折流板，可有效降低排出的烟气的含尘量，进一步降低后续设备的处理压力，同时延长烟气在烟管内的流程，加强换热效果。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为烟管结构示意图。

夹套1、高温水箱2、低温水箱3、补水管4、补水控制阀5、液位传感器6、烟管7、连接段71、排烟段72、换热水箱73、折流板74、通道75、低温水泵8、冷水管9、冷水控制阀10、热水管12、高温水泵13、用水系统14、调节管15、调节控制阀16、溢流管17、呼吸管18、供热主管19。