[实用新型]涡盘结构和压缩机

说明书

一种涡盘结构和压缩机，涡盘结构包括相互配合的第一涡盘和第二涡盘，第一涡盘的齿根设有半径为R的圆角，第二涡盘的齿顶设有高度为H的倒角，第一涡盘的齿根与第二涡盘的齿顶之间的距离为L，其中，R‑L≤H≤R；倒角的高度为倒角远离第二涡盘的齿顶一侧与第二涡盘的齿顶之间的距离。压缩机包括涡盘结构。第一涡盘和第二涡盘设计合理，配合好，不易产生泄漏，压缩机的性能稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种涡盘结构和压缩机。

背景技术

涡旋压缩机由固定涡旋件和摆动涡旋件形成多个压缩室，固定涡旋件在座板具有涡旋状的板状涡旋齿，摆动涡旋件具有与所述固定涡旋件的板状涡旋齿对置、且啮合的板状涡旋齿，因上述摆动涡旋件的摆动运动而一边朝向上述压缩室的中心使容积减小一边进行压缩，在制冷剂压缩过程中，压缩腔内压力逐步增大，特别是以二氧化碳作为制冷剂时，压缩腔内压力可高达10MPa-13MPa，涡旋盘的基板部分与螺旋壁的连接处容易产生应力集中，因此涡旋盘弯曲部分的断裂是一个值得关注的问题。

经发明人研究发现，现有的涡旋压缩机的涡盘结构存在如下缺点：

齿根位置应力集中，影响压缩机的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡盘结构和压缩机，其能够改善齿根位置处应力集中的情况，使压缩机工作性能稳定可靠。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种涡盘结构，包括：

相互配合的第一涡盘和第二涡盘，第一涡盘的齿根设有半径为R的圆角，第二涡盘的齿顶设有高度为H的倒角，第一涡盘的齿根与第二涡盘的齿顶之间的距离为L，其中，R-L≤H≤R；倒角的高度为倒角远离第二涡盘的齿顶一侧与第二涡盘的齿顶之间的距离。

在可选的实施方式中，第二涡盘的齿顶设置的倒角为圆角。

在可选的实施方式中，第二涡盘的齿顶设置的倒角为斜角。

在可选的实施方式中，第二涡盘的齿顶设置的倒角包括相连的圆角和斜角。

在可选的实施方式中，第一涡盘的齿顶设有倒角，第二涡盘的齿根设有圆角。

在可选的实施方式中，第一涡盘的齿顶设置的倒角为圆角和斜角二者中的至少一种。

在可选的实施方式中，第一涡盘包括相连的第一底板和第一涡旋齿，第一涡盘的齿根的圆角设于第一底板和第一涡旋齿的连接位置处。

在可选的实施方式中，第二涡盘包括相连的第二底板和第二涡旋齿，第二涡盘的齿顶的倒角设于第二涡旋齿远离第二底板的一侧。

第二方面，本实用新型提供一种压缩机，压缩机包括：

前述实施方式中任一项的涡盘结构。

在可选的实施方式中，压缩机还包括驱动器，驱动器与第一涡盘连接，用于驱动第一涡盘相对于第二涡盘做圆周运动。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的涡盘结构，第一涡盘的齿根处设有圆角，第二涡盘的齿顶处设有倒角，第一涡盘和第二涡盘配合后，圆角和倒角配合，且第一涡盘的圆角和第二涡盘的倒角满足关系式：R-L≤H≤R，如此设计，在齿根处不易出现应力集中现象，齿根处不易因为压力过大而损坏，也即齿根处不易断裂，安全性高。同时，第一涡盘的齿根和第二涡盘的齿顶不易产生干涉，第一涡盘和第二涡盘之间的间隙不易增大，不易增加泄漏量，也即能够有效抑制工作中流体的泄漏，从而有效地压缩流体，压缩机的工作性能稳定可靠。

附图说明