[实用新型]一种防水涂料生产用温控反应釜

说明书

本实用新型属于防水涂料生产技术领域，具体涉及一种防水涂料生产用温控反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有加热仓，所述加热仓的顶部的一侧安装有添加口，所述添加口的一端延伸至加热仓的内部，所述加热仓内部的底部安装有加热棒，所述反应釜本体的内部设置有散片，所述散片与反应釜本体的内壁固定连接，所述散片的内部设置有导热组件，所述导热组件的两端均延伸至加热仓的内部，所述反应釜本体外部的两侧分别安装有出料管和进料管，本实用新型设置了位于反应釜本体中垂直分布的散片，通过散片螺旋状结构将热量带入到原料的内部，在搅拌组件的作用下与原料均匀接触，从而达到原料内外均匀控温的能力。

技术领域

本实用新型属于防水涂料生产技术领域，具体涉及一种防水涂料生产用温控反应釜。

背景技术

防水涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠状液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧的防水涂膜的材料的总称；常见防水涂料的种类有聚氨酯防水涂料，双组分聚氨酯防水涂料，羟丁型聚氨酯防水涂料，单组分聚氨酯防水涂料，聚合物水泥防水涂料，聚合物乳液防水涂料，沥青类防水涂料和改性沥青类防水涂料，溶剂型沥青防水涂料，水性改性类沥青防水涂料，硅橡胶防水涂料。

防水涂料在生产过程中需要对反应釜中温度进行控制，从而达到生产的环境，而现有的温控设备不能对原料温度进行均匀的控制，从而导致成品质量不达标的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产用温控反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的温控设备不能对原料温度进行均匀的控制，从而导致成品质量不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料生产用温控反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有加热仓，所述加热仓的顶部的一侧安装有添加口，所述添加口的一端延伸至加热仓的内部，所述加热仓内部的底部安装有加热棒，所述反应釜本体的内部设置有散片，所述散片与反应釜本体的内壁固定连接，所述散片的内部设置有导热组件，所述导热组件的两端均延伸至加热仓的内部，所述反应釜本体外部的两侧分别安装有出料管和进料管，所述出料管和进料管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述反应釜本体的底部安装有底座，所述底座与反应釜本体固定连接，所述底座的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的一端延伸至反应釜本体的内部，所述底座的一侧安装有控制器。

优选的，所述导热组件包括盘管和两个连接管，所述盘管设置在散片的内部，两个所述连接管的一端分别与盘管的两端连接，且两个连接管的另一端分别延伸至加热仓两侧的内部。

优选的，所述加热仓内部的顶部设置有水泵，所述水泵的输出端与其中一个连接管连接，另一个所述连接管设置在加热仓一侧的底端。

优选的，所述散片共设置有四层，四层所述散片均在反应釜本体内部的垂直方向等距离分布，且散片的截面呈螺旋状。

优选的，所述搅拌组件包括电机和搅拌叶片，所述电机设置在底座的内部，所述电机的输出端与搅拌叶片转动连接，所述搅拌叶片的一端延伸至反应釜本体的内部。

优选的，所述出料管设置在反应釜本体一侧的底部，所述进料管的一端设置在反应釜本体一侧的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了位于反应釜本体中垂直分布的散片，通过散片螺旋状结构将热量带入到原料的内部，在搅拌组件的作用下与原料均匀接触，从而达到原料内外均匀控温的能力。

（2）本实用新型设置了位于散片内部的导热组件，通过盘管的螺旋设置，将外部加热后的液体带入进反应釜本体内部，并在水泵的作用下实现了设备快速换热的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；