[实用新型]一种生产包装箱用粘箱机

说明书

本申请涉及包装机械的技术领域，尤其是涉及一种生产包装箱用粘箱机，其包括机架、上料机构、收集机构、涂胶机构和滚压机构。涂胶机构中设置有匀胶组件，能够对胶水进行导向分流，使包装纸箱板粘贴面上均匀涂抹胶水，优化胶水点状或线条状导致粘贴不牢稳问题。收集机构在传送纸箱板时，定向板使纸箱板处于挤压状态，进一步稳固粘贴效果，辅助轮使纸箱板朝斜下方规则地进入集装箱内。本申请优化纸箱板的粘贴效果，改善收集过程中可能对纸箱板的损伤，提升收集效果。

技术领域

本申请涉及包装机械的技术领域，尤其是涉及一种生产包装箱用粘箱机。

背景技术

在纸箱的制作过程中，需要将纸箱板对折，然后将纸箱板用胶水进行粘合或者用排钉将其钉合。粘箱机是用来粘合折叠纸箱板的设备，目前的粘箱机一般包括机架、涂胶装置和滚压装置。推动纸箱板使其通过涂胶装置，涂胶装置将胶涂覆到纸箱板表面，涂上胶的纸箱板再被推进滚压装置的过程中滚压装置将纸箱板翻折并压合。

针对上述中的相关技术，发明人认为存有以下缺陷：在胶水粘合过程中，胶水在纸箱板表面涂抹不均匀，以致粘合处出现裂开现象；其次在出料口处，不断输出而来的纸箱板容易将上一轮纸箱板挤压，导致纸箱板边缘鼓起裂开。

实用新型内容

为了优化纸箱板容易裂开的问题，本申请提供一种生产包装箱用粘箱机。

本申请提供的一种生产包装箱用粘箱机采用如下的技术方案：

一种生产包装箱用粘箱机，包括机架和依次设置在机架上的上料机构、涂胶机构、滚压机构和收集机构，所述涂胶机构包括储胶桶、输送管和匀胶组件，储胶桶通过输送管连通至匀胶组件。

通过采用上述技术方案，机架用于安装上料机构、涂胶机构、滚压机构和收集机构，起主要的支撑作用。上料机构位于机架的前端，在此处放置原料纸箱板，使其进入预加工状态。涂料机构的储胶桶用于储存胶水，输送管将储胶桶的胶水运往匀胶组件，匀胶组件可使涂抹至纸箱板上胶水更为均匀。滚压机构中滚压轮通过转动，将涂好胶水的纸箱板碾压粘合好。位于滚压机构之后的收集机构，用于平稳收集已加工好的纸箱板。

优选的，上料机构包括上料平台、第一滑轨、限位挡板和倾斜件；所述上料平台在机架的一端，机架上设置有第一滑轨，所述滑轨上设置有限位挡板和倾斜件，倾斜件具有缓斜面。

通过采用上述技术方案，上料平台对已放置原料的整体角度进行调整，做到符合限位挡板设置的限位区间。限位挡板设置在第一滑轨上，限位挡板的位置可以滑动调节，根据实际需要制定出限位区域。倾斜件具有缓斜面，将纸箱板支撑起来，用于纸箱板的内侧壁涂抹胶水。

优选的，匀胶组件位于倾斜件上，匀胶组件包括分流板、疏流板和导流孔；分流板设置在倾斜件的缓斜面上，疏流板位于分流板两侧，并与倾斜件的缓斜面边侧连接，导流孔贯穿分流板。

通过采用上述技术方案，分流板将来自输送管的胶水进行分流，疏流板用来防止胶水从缓斜面边缘溢出，导流孔将分流的胶水向下方疏导，减少出现胶水的点状或者线性分布的现象。

优选的，分流板呈圆弧状。

通过采用上述方案，圆弧状分流板中间高两侧低，减少胶水在中间位置的堆积，将胶水进一步地分流到两侧。

优选的，滚压机构包括若干滚压组，所述滚压组包括竖直方向上的两个滚压轮，两个滚压轮之间的距离小于或等于纸箱板的厚度，所述滚压轮转动连接在机架上。

通过采用上述方案，两个滚压轮的转动完成对纸箱板的碾压粘合，若干滚压组进一步优化粘合效果。

优选的，收集机构包括传送带、第二滑轨和定向板；所述传送带转动在机架上，第二滑轨设置在远离滚压机构一端的机架上，第二滑轨上设置有导向杆和辅助轮，靠近滚压机构一端的机架上设置有定向板。