[实用新型]一种阀体内导向的低泄漏电动截止阀

说明书

本实用新型公开了一种阀体内导向的低泄漏电动截止阀，包括阀体，所述阀体内部活动连接有阀杆，所述阀体内部为空腔结构，且于所述阀体内部固定安装有基体阀瓣，所述基体阀瓣为方形样式结构，所述基体阀瓣上端部开设有T型槽，所述阀杆下端部位于T型槽内部，且与基体阀瓣固定连接。该种阀体内导向的低泄漏电动截止阀，通过将电动截止阀基体阀瓣圆形改进为方形防转结构，避免因在阀杆上开孔或者铣键槽来实现防转而破坏了阀杆的本身强度的弱点。

技术领域

本实用新型涉及电动截止阀领域，特别是涉及一种阀体内导向的低泄漏电动截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

现有的截止阀为保证结构的稳定，通常会在阀杆上开孔或者铣键槽来实现防转，而破坏了阀杆的本身强度，。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种阀体内导向的低泄漏电动截止阀，能产生阀杆不用再开孔或者铣键槽而确保了阀瓣原有的强度的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括阀体，所述阀体内部活动连接有阀杆，所述阀体内部为空腔结构，且于所述阀体内部固定安装有基体阀瓣，所述基体阀瓣为方形样式结构，所述基体阀瓣上端部开设有T型槽，所述阀杆下端部位于T型槽内部，且与基体阀瓣固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀杆下端部固定安装有碟簧，所述碟簧另一端固定安装有活节螺栓，所述活节螺栓外部螺纹连接压盖螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体上开设有两个通口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通口与阀体内部空腔相贯通。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过将电动截止阀基体阀瓣圆形改进为方形防转结构，避免因在阀杆上开孔或者铣键槽来实现防转而破坏了阀杆的本身强度的弱点；

2、通过在活节螺栓上采用碟簧加载预紧，可以预防工作中压盖螺母松动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型基体阀瓣与阀杆俯视示意图。

其中：1、基体阀瓣；2、阀杆；3、阀体；4、压盖螺母；5、T 型槽；6、活节螺栓；7、碟簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，本实用新型提供，一种阀体内导向的低泄漏电动截止阀，包括阀体3，阀体3内部活动连接有阀杆2，阀体3内部为空腔结构，且于阀体3内部固定安装有基体阀瓣1，基体阀瓣1 为方形样式结构，基体阀瓣1上端部开设有T型槽5，阀杆2下端部位于T型槽5内部，且与基体阀瓣1固定连接。