[实用新型]一种交流电插头脚与电线的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种交流电插头脚与电线的连接结构，包括金属插脚和导线，所述导线包括导体和包在导体外侧的绝缘部，所述导体具有伸出在绝缘部外侧的导体端，所述插脚的内端上设有三个并排的开口槽，其中第一开口槽供导体端放入，第三开口槽供导线的绝缘部放入，第二开口槽位于第一开口槽和第三开口槽之间，用于插入冲头受到挤压而往两侧张开变形以同时压接第一开口槽中的导体端和第三开口槽中的导线的绝缘部，导线的导体与插头的电连接和导线的机械固定在一道工序中即可同时完成，这缩短了生产时间，提高生产效率，节省了人工和材料成本，降低产品出现质量问题的风险。

【技术领域】

本实用新型涉及一种交流电插头脚与电线的连接结构。

【背景技术】

如图1所示，手机充电器通常有一个塑料外壳，塑料外壳由两部分组成：盖子1a和外壳2a，塑料外壳内还有一个包含电子元件的PCB组件。盖子有插脚3a，这些插脚是用于插入交流电源插座的交流输入插脚。交流插脚与PCB组件相连最常用的一种方式是通过导线4a连接。其中导线的一端连接到PCB组件，另一导体端5a连接到插脚位于充电器内部的一端上。插脚与导线连接最常用的方法是通过压接、软钎焊或焊接将导线连接到插脚上，如图2所示的压接结构，通过在插脚3a内端设置与导体端5a配合的槽7a，通过冲压将槽闭合压紧导体端5a实现固定连接，然后涂上胶水6a将导线固定到盖子上，提高机械安全性，以满足安全性要求，如图3所示。除了胶水粘合以外，还可以使用其他方法，例如，胶带粘合或热熔。但是胶合是首选方法，因为它是一个更快的过程。无论使用哪种方法，都需要第二道工序来将导线固定到盖子上，以增加机械安全性。

完成导线与插脚的连接，当前常用的方法都需要两道工序：

1、先将导线的导体部分固定到插脚上；

2、用胶水将导线固定在盖子上，以提高机械安全性。

它们都有相同的缺点：

·更长的处理时间；

·由于需要更多的工序，因此组装成本高；

·由于需要使用胶水、胶带等材料，所以材料成本高；

·装配生产中涉及工序越多，产品越容易出现质量问题。

为避免上述问题，关键在于不使用胶水通过单道工序将导线固定在插脚上。本实用新型就是围绕以上问题而作出的。

本实用新型提供了一种用于插脚与导线连接的另一种方法，该方法仅需要一个单步工序，并且不需要诸如胶水之类的额外材料。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的交流电插头脚与电线的连接结构，通过一次压接能够一次完成导线的导体部分固定到插脚上、同时导线的绝缘部分间接固定在盖体上，以简化生产工艺，提供生产效率，节约制造成本，提高产品质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种交流电插头脚与电线的连接结构，包括金属插脚和导线，所述导线包括导体和包在导体外侧的绝缘部，所述导体具有伸出在绝缘部外侧的导体端，所述插脚的内端上设有三个并排的开口槽，其中第一开口槽供导体端放入，第三开口槽供导线的绝缘部放入，第二开口槽位于第一开口槽和第三开口槽之间，用于插入冲头受到挤压而往两侧张开变形以同时压接第一开口槽中的导体端和第三开口槽中的导线的绝缘部。

如上所述的一种交流电插头脚与电线的连接结构，所述第一开口槽比第三开口槽小，所述第一开口槽与导体端相配合，所述第三开口槽与导线的绝缘部相配合。

如上所述的一种交流电插头脚与电线的连接结构，所述第一开口槽和第三开口槽均是开口小而下部大，并分别供压接前的导体端和导线的绝缘部卡在槽内侧。

如上所述的一种交流电插头脚与电线的连接结构，所述第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽分别朝上设置。