[实用新型]阻燃PP塑料生产设备

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种阻燃PP塑料生产设备，包括底板，所述底板的上方设置有生产箱，所述生产箱的内部设置有搅拌装置，所述底板的上表面中部放置有放料箱，所述底板的上表面固定有支撑腿，所述生产箱的上表面左侧固定有进料口，所述生产箱的下表面固定有出料筒，所述搅拌装置包括电机，所述电机的下表面与生产箱的上表面中部固定，所述电机的输出端固定有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一端贯穿生产箱的上表面并位于生产箱的内部，所述搅拌杆的外表面固定有破碎盘。该阻燃PP塑料生产设备，通过设置旋转槽、电机、搅拌杆、破碎盘、扇形通孔和刀片之间的配合，经过两次的破碎，使得切割成型的塑料颗粒大小比较均匀。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种阻燃PP塑料生产设备。

背景技术

PP塑料颗粒造粒机在生产的过程中：塑料经过螺杆挤出机的塑化、熔融，通过模孔挤出成条形或带形后，由切割装置切成颗粒。

现有的阻燃PP塑料生产设备大多数的切割装置中切刀是转动进行切割，切刀在转动的过程中存在时间间隔，会导致切割成型的塑料颗粒大小不够均匀，还需要使用分级筛选装置进行筛选，且塑料颗粒的大小不方便进行控制。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃PP塑料生产设备，以克服上述背景技术中提出的现有的阻燃PP塑料生产设备，大多数的切割装置中切刀是转动进行切割，切刀在转动的过程中存在时间间隔，会导致切割成型的塑料颗粒大小不够均匀，还需要使用分级筛选装置进行筛选，且塑料颗粒的大小不方便进行控制的缺点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种阻燃PP塑料生产设备，包括底板，所述底板的上方设置有生产箱，所述生产箱的内部设置有搅拌装置；

所述底板的上表面中部放置有放料箱，所述底板的上表面固定有支撑腿；

所述生产箱的上表面左侧固定有进料口，所述生产箱的下表面固定有出料筒；

所述搅拌装置包括电机，所述电机的下表面与生产箱的上表面中部固定，所述电机的输出端固定有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一端贯穿生产箱的上表面并位于生产箱的内部，所述搅拌杆的外表面固定有破碎盘，所述搅拌杆的外表面中部固定有刀片，所述搅拌杆远离电机的一端固定有过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述过滤板的外表面固定有侧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述破碎盘内固定连接有多个破碎刀，每两个所述破碎刀之间均留有扇形通孔，多个所述扇形通孔在破碎盘上呈环形阵列分布,这样可以将颗粒通过破碎盘进行第一次的破碎，通过扇形通孔流入到刀片上进行第二次的破碎，可以使搅拌效果更好。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述生产箱的顶端内壁开设有旋转槽，所述生产箱的内壁固定有多个大小不一的破碎块，多个所述破碎块位于破碎盘和侧板之间，且多个破碎块与刀片之间均留有间隙，通过设置破碎块可以使颗粒与破碎块在旋转的过程中增加碰撞，使颗粒搅拌的更加均匀。

进一步的，所述出料筒位于放料箱的上方，所述出料筒的位置与放料箱的位置相对应。

进一步的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿在底板上呈环形阵列分布，所述支撑腿远离底板的一端与出料筒固定。

进一步的，所述进料口与生产箱之间相连通，所述出料筒与生产箱之间相连通，所述刀片设置有多个，所述刀片均匀分布在搅拌杆的中部。

进一步的，所述破碎盘位于刀片的上方，所述破碎盘的外表面与旋转槽的内壁接触，所述过滤板和侧板均位于刀片的下方，所述侧板的外表面与生产箱的内壁接触。