[实用新型]一种忽略热膨胀系数的轴承套圈直径检测装置

说明书

本实用新型公开了一种忽略热膨胀系数的轴承套圈直径检测装置，涉及轴承套圈生产领域，包括主体、检测机构和过滤机构，所述主体包括有检测箱，所述检测箱的一端连接有进水管。本实用新型通过设置检测机构，进水泵运转将冷水从恒温冷水箱内，通过进水管进入检测箱内，将轴承套圈放入滑轨的顶端，轴承套圈沿着滑轨的内壁滑动进入检测箱内与冷水接触，进行降温，直至依次与二号漏孔和一号漏孔接触，直径小于标准的轴承套圈通过二号漏孔进入二号收集槽，合格的轴承套圈通过一号漏孔进入合格槽，直径大于标准的轴承套圈顺着滑轨进入一号收集槽，便于对轴承套圈进行降温，忽略热膨胀系数对轴承套圈进行检测和分类。

技术领域

本实用新型涉及一种忽略热膨胀系数的轴承套圈直径检测装置，具体是一种忽略热膨胀系数的轴承套圈直径检测装置。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在安装轴承套圈时要特别注意安装顺序，精密轴承还要注意正反端，装反的话会造成动不平衡，影响轴承的性能，超精密角接触球轴承在轴上或者轴承座内的轴向定位通常采用锁紧螺母或端盖，这些组件要求具有较高的几何精度和良好的机械强度，以提供稳定的支撑和定位，在对轴承套圈进行生产的过程中，需要对轴承套圈的直径进行检测。

但是，在对轴承套圈进行检测的过程中，容易受到热膨胀系数的影响，进而影响检测数据的精确度，不利于对轴承套圈的检测；同时，轴承套圈与水接触后，轴承套圈生产中附带的杂质与水混合，长时间积累后，容易产生沉淀，难以进行清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种忽略热膨胀系数的轴承套圈直径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种忽略热膨胀系数的轴承套圈直径检测装置，包括主体、检测机构和过滤机构，所述主体包括有检测箱，所述检测箱的一端连接有进水管，所述检测箱的另一端连接有排水管，所述排水管的外壁安装有单向阀；

其中，所述检测机构包括有位于进水管一端的恒温冷水箱，所述恒温冷水箱的上方安装有进水泵，所述进水泵的输出端与进水管相连，所述检测箱的内壁底端另一侧设置有一号收集槽，所述检测箱的内壁底端位于一号收集槽一侧设置有合格槽，所述检测箱的内壁底端位于合格槽的一侧设置有二号收集槽，所述检测箱的内部位于二号收集槽的上方设置有滑轨，所述滑轨的底端位于合格槽的上方设置有一号漏孔，所述滑轨的底端位于二号收集槽的上方设置有二号漏孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括有位于排水管一端的过滤箱，所述过滤箱的一侧安装有回流泵，所述回流泵的输出端连接有回流管，所述过滤箱的一侧连接有过滤板，所述过滤板的一端连接有推板，所述推板的另一侧连接有固定块，所述过滤箱的外壁位于过滤板的上方设置有固定槽，所述固定槽的内壁连接有滑块，所述固定槽的内壁位于固定槽的一侧连接有摩擦块，所述滑块的一端连接有一号气囊，所述摩擦块的一端连接有二号气囊，所述一号气囊和二号气囊之间连接有连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨为斜面，所述一号漏孔的内壁直径大小为轴承套圈最小直径，所述二号漏孔的内壁直径为轴承套圈最大直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号收集槽、合格槽和二号收集槽之间设置有漏孔，所述漏孔的直径小于轴承套圈的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的外壁设置有连接槽，所述连接槽的内壁与过滤板的外壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的外壁与固定槽的内壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的一端为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：