[实用新型]一种气密型旋转下料器

说明书

本实用新型涉及一种气密型旋转下料器，属下料器设备技术领域。它包括壳体和密封组件，壳体的一端固装有前端盖，壳体的另一端固装有后端盖，前端盖和后端盖之间的壳体内设置有叶轮轴，叶轮轴上固装有叶轮；叶轮轴一端与前端盖的台阶孔之间通过左调心轴承活动连接，叶轮轴另一端与后端盖的台阶孔之间通过右调心轴承活动连接，左调心轴承和右调心轴承之间的叶轮轴上呈对称状分别设置有密封组件，后端盖外侧上固装有减速电机，减速电机的传动轴与叶轮轴固定连接。该下料器使用时，通过密封组件和多级密封环与密封圆板、密封圈环相互配合，解决了物料颗粒会从叶轮轴的两端缝隙处泄漏到外部造成严重的环境污染和物料损耗问题。

技术领域

本实用新型涉及一种气密型旋转下料器，属下料器设备技术领域。

背景技术

旋转下料器作为各种磨机、烘干机、料仓、筒库和闭式输送系统的定量给料设备，广泛应用于建材、冶金、化工、电力、矿山、轻工等行业，旋转下料器的工作原理是：物料由进料口进入多叶片叶轮形成的扇形空间内，叶轮发生转动的过程中，扇形空间带动物料同步转动并将其由出料口输出，从而达到定量下料的目的。

现有的旋转下料器工作中，当物料颗粒非常细微（小于100目）时，在仓体和管道的内压力作用下，由于叶轮轴的两端与端盖之间存在一定的空隙，叶轮在旋转下料的过程中，物料颗粒会从叶轮轴的两端缝隙处泄漏到外部，从而造成严重的环境污染和物料损耗，因此有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，使用方便，以解决上述背景技术中现有的旋转下料器叶轮轴两端与端盖之间存在空隙，导致物料颗粒会从叶轮轴的两端缝隙处泄漏到外部造成严重的环境污染和物料损耗问题的气密型旋转下料器。

本实用新型的技术方案是：

一种气密型旋转下料器，它由壳体、叶轮、叶轮轴、前端盖、后端盖、减速电机和密封组件构成，其特征在于：壳体的一端固装有前端盖，壳体的另一端固装有后端盖，前端盖和后端盖之间的壳体内设置有叶轮轴，叶轮轴上固装有叶轮；所述前端盖和后端盖上分别沿叶轮轴轴向方向设置有台阶孔，叶轮轴一端与前端盖的台阶孔之间通过左调心轴承活动连接，叶轮轴另一端与后端盖的台阶孔之间通过右调心轴承活动连接，左调心轴承和右调心轴承之间的叶轮轴上呈对称状分别套装有密封组件，密封组件分别与前端盖和后端盖的台阶孔抵触连接，所述后端盖外侧上固装有减速电机，减速电机的传动轴与叶轮轴固定连接。

所述的壳体顶端设置有进料口，壳体的底端设置有出料口，进料口和出料口分别与壳体内腔连通。

所述的左调心轴承外侧装有轴承盖，轴承盖与前端盖固定连接，左调心轴承一侧的叶轮轴与前端盖之间设置有密封圈环。

所述轴承盖上装有接头式压注油杯。

所述的密封组件包括密封填料、垫圈、气封套和锁紧端盖，气封套套装在叶轮轴上，气封套外侧的叶轮轴上通过垫圈套装有密封填料，密封填料外侧的叶轮轴上套装有锁紧端盖，气封套与所述台阶孔配合卡装，密封填料和垫圈与所述台阶孔接触连接，锁紧端盖与所述台阶孔固定连接。

所述的气封套呈圆管状，气封套的内壁上设置有环状气封槽，环状气封槽一侧的气封套内壁上间隔状设置有多个环状缓冲槽，环状缓冲槽与环状气封槽连通，气封套外圆上设置有进气孔，进气孔与环状气封槽连通，进气孔外侧的所述前端盖和后端盖上设置有连通孔，连通孔与进气孔对应连通。

所述的连通孔上装有快插接头。

所述的叶轮轴外侧的前端盖和后端盖的内侧板上由内向外层叠状分别装有一级密封环、二级密封环和三级密封环，一级密封环内侧的叶轮轴上固装有密封圆板；一级密封环和二级密封环之间径向设置有上刮板，二级密封环和三级密封环之间设置有密封圈环，二级密封环和三级密封环之间径向设置有下刮板，上刮板、密封圈环和下刮板的一端分别与叶轮固定连接。