[实用新型]一种高速混合制粒机用搅拌装置

说明书

本申请涉及制粒搅拌设备技术领域，且公开了一种高速混合制粒机用搅拌装置，包括机体，所述机体的顶部安装有搅拌罐，所述搅拌罐的底部设置有控制阀，所述控制阀与机体的入口固定安装，所述搅拌罐内壁的底部安装有分割框，所述分割框的两侧壁均设置有导流板，所述分割框的中部设置有导流块，所述导流块的底面安装有分隔板，所述分隔板远离导流块的一侧与控制阀表面搭接。分流管的进口位于搅拌罐的中部，起到对搅拌罐内高低位的粉料进行同时取料的作用，有效减少搅拌罐因为震动，导致搅拌罐底部质量较重粉料占比较多的情况，对于不同原料的混料起到提高混合均匀度的作用，提高搅拌罐内部的搅拌效果。

技术领域

本申请涉及制粒搅拌设备的领域，尤其是涉及一种高速混合制粒机用搅拌装置。

背景技术

目前制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。

制粒机本身搅拌罐内部带有一定的搅拌混合功能，但是较多搅拌处于横向物料搅拌较多，在制粒机运作后，又由于震动的产生，容易导致搅拌罐内部质量较重的物料容易处于搅拌罐底部，不易达到均匀混合的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有部分制粒机的混合搅拌效果较差缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种高速混合制粒机用搅拌装置。

本申请提供的一种高速混合制粒机用搅拌装置采用如下的技术方案：

一种高速混合制粒机用搅拌装置，包括机体，所述机体的顶部安装有搅拌罐，所述搅拌罐的底部设置有控制阀，所述控制阀与机体的入口固定安装，所述搅拌罐内壁的底部安装有分割框，所述分割框的两侧壁均设置有导流板，所述分割框的中部设置有导流块，所述导流块的底面安装有分隔板，所述分隔板远离导流块的一侧与控制阀表面搭接，所述搅拌罐的右侧内壁安装有分流管，所述分流管的底部分别与导流块和分割框的底部固定安装，所述分流管内部的顶部安装有固定板，所述固定板的内部开设有第一漏料口，所述固定板的下表面搭接有转动板，所述转动板的内部开设有第二漏料口，所述转动板远离固定板一侧面的外侧搭接有固定环，所述固定环的外侧壁与分流管的内壁固定连接，所述固定板和转动板的中心开设有限制槽，所述限制槽的内部活动插接有限制栓，所述限制栓的底部穿过限制槽的内部并固定连接有限制板，所述分流管的内壁铰接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆远离分流管内壁的一端与转动板远离固定板一侧面的外侧铰接。

通过采用上述技术方案，分流管的进口位于搅拌罐的中部，起到对搅拌罐内高低位的粉料进行同时取料的作用，有效减少搅拌罐因为震动，导致搅拌罐底部质量较重粉料占比较多的情况，对于不同原料的混料起到提高混合均匀度的作用，提高搅拌罐内部的搅拌效果。

优选的，导流块的两端分别与分割框内壁的前侧和后侧固定连接，所述导流块的正截面为三角形面。

优选的，分隔板的正面与背面分别与分割框内壁的前侧和后侧搭接。

通过采用上述技术方案，分隔板起到有效防止搅拌罐底部的粉料倒灌进入分流管内部，保证最后混料的均匀性。

优选的，第一漏料口和第二漏料口的数量均为两个，且每个第一漏料口和第二漏料口的圆弧均为同等直径圆槽的四分之一大小。

通过采用上述技术方案，第一漏料口和第二漏料口进行错位后能够起到密封的作用，在正常情况下，避免分流管内部存在粉料，造成高低位粉料不均的情况。

优选的，电控伸缩杆的表面设置有密封伸缩套，所述电控伸缩杆的位于固定环的下方。

通过采用上述技术方案，电控伸缩杆表面的密封伸缩套能够对电控伸缩杆进行有效的保护作用，有效防止外部粉料进入电控伸缩杆内部。

优选的，分流管顶部远离搅拌罐内壁的一侧开设有卸料口，所述卸料口位于固定板的上方。