[实用新型]一种薄壁真空波纹管

说明书

本实用新型涉及一种薄壁真空波纹管，包括截面为圆形且带有相同环形波纹的金属本体，以及设置于本体两端的直管，所述本体与所述直管一体成型，所述本体的内、外壁均为光亮退火层，所述直管外壁为抛光层。本实用新型通过本体内、外表面进行光亮退火处理，直管外壁进行抛光处理，既提高了表面光洁度，又提高了密封性能；特殊的工艺参数设计，提高了波纹管的延展性，确保波纹管拉伸和压缩位移，延长了波纹管的寿命；体积小、精密、轻便，能够应用在小规格、精密、高疲劳寿命的真空开关上。

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体涉及一种薄壁真空波纹管。

背景技术

真空开关是在真空中进行电流通断的开关设备，它的主触头位于真空灭弧室中，波纹管是真空灭弧室中的关键元件，只有采用金属波纹管后才有可能从真空灭弧室外部用机械力使动触头运动，又能保持真空灭弧室外壳完全密封。真空开关每一次通、断，都使波纹管进行一次大幅度的位移，大幅度且频繁的轴向位移容易使波纹管因疲劳而损坏。波纹管是真空灭弧室外壳的一个重要组成部分，如果它损坏，则真空灭弧室的寿命便因漏气而终止了。真空灭弧室的其它零件在正常运行中是不容易损坏的，所以波纹管的疲劳寿命也就决定了真空灭弧室的机械寿命。此外，真空开关的触头开距与波纹管的实际轴向位移是相等的。所以波纹管的轴向允许位移量也就决定了所能获得的最大触头开距。

波纹管的疲劳寿命与它的结构和所用材料有关，也与使用条件有很大关系。应用在真空开关的波纹管其工作行程对它的疲劳寿命影响很大。对同一种波纹管，同一种真空开关，要想得到较长的疲劳寿命，只有减小波纹管的工作行程或触头开距就能实现。相反，如果增大波纹管的工作行程或触头开距，波纹管的疲劳寿命将大大缩短。因此，真空开关用波纹管的主要性能是轴向位移量和真空密封性。真空开关有两种工作状态，通或断，在接通时，波纹管需要拉伸变形，断开时，波纹管进行压缩变形，为了保证真空开关的使用寿命，波纹管拉伸和压缩的位移是极为关键的影响因素。

波纹管的规格越小，制造的难度和制造的成本就越高。目前的国内市场，在考虑真空波纹管规格的同时又具备优异疲劳寿命的真空波纹管更是少之又少。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种真空波纹管，包括截面为圆形且带有相同环形波纹的金属本体，以及设置于本体两端的直管，所述本体与所述直管一体成型，所述本体的内、外壁均为光亮退火层，所述直管外壁为抛光层。

进一步地，所述本体上设置有厚度为1.1～1.3mm的波纹，所述波纹间距为0.5～0.7mm，波峰高度为直管管径的26～27％。

进一步地，所述本体两端的直管长度不一致。

进一步地，所述本体采用316L不锈钢制成。

本实用新型与现有的技术相比有以下优点：

(1)波纹管的内、外表面经过光亮退火处理，使得内外表面的光洁度极高，直管外表面经过抛光处理，提高了密封性。

(2)通过调节真空波纹管的波纹高度、波纹厚度和波纹间距之间的比例，提高了波纹管的延展性，确保波纹管拉伸和压缩位移，提高了波纹管的寿命。

(3)本体管径设计小于10mm，壁厚设计0.15～0.16mm，体积小、精密、轻便，可应用于精密的小规格真空开关上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的真空波纹管示意图；

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。