[实用新型]一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置

说明书

本实用新型公开了一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，属于低磷阻垢缓蚀剂技术领域，其包括第一外壳，所述第一外壳的上表面设置有电机，所述电机的下表面设置有第三连接杆，所述第三连接杆的外表面设置有第二转动轮，所述第三连接杆的外表面设置有若干搅拌杆，所述第三连接杆的外表面设置有螺旋叶。该低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，通过设置第一外壳、电机、搅拌杆、螺旋叶、螺旋杆、第二外壳、出料管和第二轴承，本装置可以通过搅拌杆转动将材料在第一外壳中混合均匀，保证预混合均匀的材料顺利添加至后续设备中，在一定程度上降低上料过程出现浪费的几率，同时保证材料混合效果更加理想，使本装置的实用性更加理想。

技术领域

本实用新型属于低磷阻垢缓蚀剂技术领域，具体为一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置。

背景技术

阻垢缓蚀剂是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成，对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能，对碳酸钙、磷酸钙有卓越的阻垢分散性能。本品主要用于敞开式循环冷却水处理系统，对含铜设备的系统特别适合。本品可用于高pH、高碱度、高硬度的水质，是较理想的不调pH碱性运行的水处理剂之一。

部分阻垢缓蚀剂加工过程采用传送带上料的方式将原料传送至混合装置中，传送带在传送时材料容易从传送带上滑落，同时多是同种材料直接加入混合装置中，同种材料之间可能缝隙更小，混合装置转动对同种材料进行搅拌时，同种材料不易被搅散，可能出现同种材料之间结块的情况，可能会降低低磷阻垢缓蚀剂的使用性能，因此需要一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，解决了传送带由下而上的将同种材料传送至混合装置中，传送带在传送时材料容易从传送带上滑落，同时多是同种材料直接加入混合装置中，同种材料之间可能缝隙更小，混合装置转动对同种材料进行搅拌时，同种材料不易被搅散，可能出现同种材料之间结块的情况，可能会降低低磷阻垢缓蚀剂的使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低磷阻垢缓蚀剂制备用均匀加料装置，包括第一外壳，所述第一外壳的上表面设置有电机，所述电机的下表面设置有第三连接杆，所述第三连接杆的外表面设置有第二转动轮，所述第三连接杆的外表面设置有若干搅拌杆，所述第三连接杆的外表面设置有螺旋叶。

所述第一外壳的下表面设置有第二外壳，所述第二外壳的上表面设置有连接孔，所述第二外壳内壁的右侧面设置有第二轴承，所述第二轴承的内表面与螺旋杆的外表面套接，所述第二外壳的左侧面设置有第五轴承。

所述螺旋杆的左侧面与第四连接杆的右侧面固定连接，所述第四连接杆的左侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿轮的上表面与第一连接杆的下表面固定连接，所述第一连接杆的上表面与第一转动轮的下表面固定连接，所述第一转动轮与第二转动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二外壳的下表面设置有出料管，所述第二外壳的下表面设置有支撑杆，所述支撑杆的下表面与两个电动液压杆的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动液压杆的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的下表面设置有车轮，所述底板的上表面设置有推杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接杆的外表面设置有第一轴承，所述第一轴承的右侧面与第二连接杆的左侧面固定连接，所述第二连接杆的右侧面与第一外壳的左侧面固定连接。