[实用新型]一种不停电全电流进行的直流和汇流大母线熔接装置

说明书

本实用新型公开了一种不停电全电流进行的直流和汇流大母线熔接装置，包括底座、锥齿传动组件、加热元件和电机，所述底座的边侧固定有移动支撑杆，且底座的底部焊接有安装杆，所述安装杆的底部边缘处轴连接有旋钮，且旋钮的一端贯穿安装杆通过锥齿传动组件连接有第一螺杆，所述第一螺杆轴连接于伸缩槽内，且伸缩槽开设于安装杆的顶部，所述伸缩杆的顶部贯穿伸缩槽焊接有对接座，所述对接座内嵌入式安装有电机，所述第二螺杆轴连接于活动槽内，所述固定座上开设有放置槽。该不停电全电流进行的直流和汇流大母线熔接装置，通过自动对接熔接的方式，实现直流和汇流大母线的不停电对接，同时可以适用于不同直径的大母线。

技术领域

本实用新型涉及电解铝供电系统技术领域，具体为一种不停电全电流进行的直流和汇流大母线熔接装置。

背景技术

大部分设计院对于电解铝系列的供电系统，多采用N+1备用容量，但随着部分电解铝供电系统整流变、整流柜等主要设备共性缺陷的增多，已不能满足对电解系列供电安全性的需求，尤其是夏季生产阶段，无法保证设备停运消缺检修的安全运行需要，进而需要一种在已投运的电解整流系列，不停电情况下增加安全备用机组，实现N+2增加安全和节能效果；

在产电解铝在系列带电运行情况下，增加一套整流机组，机组的选用应使用原设计相同电压、容量、阻抗等相同参数的整流设备，其中，直流大母线带电对接是整个项目的关键点，为保持在不停电的情况下实现直流和汇流大母线连接，传统的焊接方式弊端较多，需要一种熔接装置实现不停电全电流进行的直流和汇流大母线对接，然而现有的熔接装置在使用时存在以下问题：

在不同的环境下，直流和汇流大母线的规格不相同，现有的熔接装置，不方便适用于不同规格的大母线熔接操作，实用性较低，同时在带电熔接的情况下，需要保持足够的安全性，现有的熔接装置，不方便在不同位置对大母线进行定位自动熔接操作，安全操作难度较大。

针对上述问题，急需在原有熔接装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不停电全电流进行的直流和汇流大母线熔接装置，以解决上述背景技术提出现有的熔接装置，不方便适用于不同规格的大母线熔接操作，同时不方便在不同位置对大母线进行定位自动熔接操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不停电全电流进行的直流和汇流大母线熔接装置，包括底座、锥齿传动组件、加热元件和电机，所述底座的边侧固定有移动支撑杆，且底座的底部焊接有安装杆，所述安装杆的底部边缘处轴连接有旋钮，且旋钮的一端贯穿安装杆通过锥齿传动组件连接有第一螺杆，所述第一螺杆轴连接于伸缩槽内，且伸缩槽开设于安装杆的顶部，并且第一螺杆上螺纹套设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿伸缩槽焊接有对接座，且对接座顶部的中部安装有熔接环，并且熔接环的内壁上固定有加热元件，所述对接座内嵌入式安装有电机，且电机的输出端通过锥齿传动组件连接有第二螺杆，所述第二螺杆轴连接于活动槽内，且活动槽开设于对接座的顶部，并且第二螺杆上螺纹套设有固定座，所述固定座上开设有放置槽，且放置槽的内壁上预留有调节槽，并且调节槽内通过第一弹簧连接有固定杆。

优选的，所述伸缩杆与伸缩槽之间相互贴合，且伸缩杆与对接座之间相互垂直。

优选的，所述固定座与活动槽之间滑动连接，且固定座关于熔接环的中心轴线对称设置有2个，并且固定座的截面为“L”字形结构设计，而且固定座上的放置槽与熔接环之间共中心轴线。

优选的，所述固定座靠近熔接环的一端轴连接有压紧板，且压紧板的内侧与固定座的端部之间连接有第二弹簧。

优选的，所述固定杆的端部为球形结构设计，且固定杆通过第一弹簧与调节槽之间构成弹性滑动结构，并且固定杆等角度分布于放置槽内。

优选的，所述压紧板为扇形结构设计，且压紧板通过第二弹簧与固定座之间构成弹性转动结构，并且压紧板关于放置槽的中心轴线等角度分布。