[实用新型]一种预应力钢筒混凝土管道承插口模具

说明书

本申请公开了一种预应力钢筒混凝土管道承插口模具，包括基座，基座上固定有多个限位支撑架，基座上放置有管芯外模和管芯内模，管芯内模位于管芯外模内，多个限位支撑架分为两组，其中一组限位支撑架位于管芯外模外侧，另一组限位支撑架位于管芯内模的内侧，两组限位支撑架均呈环形等间距分布在基座上，限位支撑架上均设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹套接有调节丝杆，调节丝杆的一端均设有挡板，同一组限位支撑架上的多个挡板位一组。本实用新型通过夹持固定不同尺寸承口底座、管芯内模和管芯外模，实现了不同直径压力管的生产，制作时控制压力管的长度，从而减少了测试时的拼装长度，减少工作量，降低了生产和测试成本。

技术领域

本实用新型涉及压力管道技术领域，尤其涉及一种预应力钢筒混凝土管道承插口模具。

背景技术

混凝土压力管道，多运用于室外排水工程中，采用钢筋混凝土浇注而成，在管道的设计和生产过程中需要对预应力钢筒混凝土管承插口进行耐久性试验，进行记录和评定。

在进行预应力钢筒混凝土管承插口耐久性试验时，需要将两节预应力钢筒混凝土管进行拼装灌浆后放入腐蚀池内进行干湿循环浸泡试验。考虑标准预应力钢筒混凝土管长度一般为6000mm和5000mm两个尺寸，如果采用两个标准预应力钢筒混凝土管进行拼装，则腐蚀池长度需要超过10米，工程量较大，且运行成本较高，为此，我们提出了一种多尺寸易脱模预应力混凝土压力管道承插口模具来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种预应力钢筒混凝土管道承插口模具，解决了传统的压力管道测试工程量较大，且运行成本较高的问题。

本申请提供了一种预应力钢筒混凝土管道承插口模具，包括基座，所述基座上固定有多个限位支撑架，所述基座上放置有管芯外模和管芯内模，所述管芯内模位于所述管芯外模内，多个所述限位支撑架分为两组，其中一组所述限位支撑架位于所述管芯外模外侧，另一组所述限位支撑架位于所述管芯内模的内侧，两组所述限位支撑架均呈环形等间距分布在基座上，所述限位支撑架上均设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹套接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端均设有挡板，同一组所述限位支撑架上的多个挡板位一组，两组所述挡板分别抵触在所述管芯内模和所述管芯外模上，所述管芯内模和所述管芯外模之间设有承口底座，所述承口底座的下端抵触在所述基座上，所述承口底座上套设有承口钢环，所述管芯内模和所述管芯外模之间设有管芯混凝土，所述管芯混凝土上设有插口钢环。

优选地，所述挡板固定在所述调节丝杆上。

优选地，每组所述限位支撑架的个数为四个。

优选地，所述限位支撑架焊接在所述基座上。

优选地，所述承口钢环由钢筒和承插口环组成，所述承插口环固定在所述钢筒上。

优选地，所述承插口环为喇叭状设置。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种预应力钢筒混凝土管道承插口模具，使用时，在基座上放入管芯内模，转动限位支撑架上的调节丝杆，固定管芯内模的位置，接着放入承口底座和管芯外模，再调节外侧的调节丝杆固定管芯外模，然后放入承插口环和钢筒焊接而成的承口钢环，最终进行混凝土管芯浇筑形成管芯混凝土，模具配备不同尺寸的管芯内模、管芯外模与承口钢环，可以对不同直径PCCP/BCCP的短管芯进行浇筑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节丝杆和限位支撑架的配合，能够对不同直径的模具进行夹持固定，从而能够实现不同压力管的浇注；

2、通过配备不同尺寸承口底座、管芯内模和管芯外模，能够浇注生产不同直径压力管，且压力管的长度短，节省了测试成本。

综上所述，本实用新型通过夹持固定不同尺寸承口底座、管芯内模和管芯外模，实现了不同直径压力管的生产，制作时控制压力管的长度，从而减少了测试时的拼装长度，减少工作量，降低了生产和测试成本。

附图说明