[实用新型]一种含胶物料脱溶机

说明书

本实用新型涉及一种含胶物料脱溶机，外筒体的内腔依次设有预脱层、混脱层、直接汽层和冷却层，各层设有搅拌刮料翅，各层底部分别设有夹层，各预脱加热夹层外缘的护筒与外筒体之间分别设有环形气道；各混脱加热夹层的中心分别设有混脱层透气孔且设有透气孔护套，直接汽层加热夹层的上方设有直接蒸汽管，直接蒸汽管的底部和侧面设有多个蒸汽喷孔；各预脱、混脱及直接汽层加热夹层均为全密封结构，最底层混脱加热夹层的上端面分布有多个12~16mm的透气孔；直接汽层加热夹层的出料口设有直接汽层旋转出料阀；直接汽层旋转出料阀的旋转速度受控于最顶层混脱层的料位计。该含胶物料脱溶机的脱溶效率高，可避免发生粘结，确保生产的连续进行。

技术领域

本实用新型涉及一种脱溶机，尤其涉及一种含胶物料脱溶机，属于油脂加工设备技术领域。

背景技术

油脂制取工厂的浸出生产线产品都会经过脱溶过程，物料的脱溶方式全部采用立式蒸脱机进行，立式筒体内设置有立式主轴，在每层内都设置有搅拌刮料翅，物料在设备里面从上而下的流动，和气体流动成逆向，保证物料的脱溶效果。常规物料如大豆、菜籽和玉米胚芽等内部主要成分只含有蛋白和油脂，而有些物料如亚麻籽除除含有蛋白质和油脂外，在其表皮上还含有亚麻胶，亚麻胶占其表皮的25%左右。当亚麻胶遇到水时，就会吸水并表现出黏性。在利用以前的设备进行脱溶时，设备内会通入直接汽，此时亚麻胶遇水时发生粘结现象，就会堵在设备内无法正常下料。设备无法投入使用，产品指标不合格。此外，亚麻籽压榨饼的颗粒较小，传统设备的脱溶层开有20~24mm透气孔，细小的颗粒物料会从透气孔漏下，在设备内无法形成料层，脱溶效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种含胶物料脱溶机，脱溶效率高，且可避免含胶物料在脱溶过程中发生粘结，保证生产的连续进行。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种含胶物料脱溶机，包括外筒体，所述外筒体的顶部设有进料口和排气口，所述外筒体的内腔自上而下依次设有预脱层、混脱层、直接汽层和冷却层，沿所述外筒体的轴线设有搅拌轴，所述预脱层、混脱层、直接汽层和冷却层的料层底部分别设有搅拌刮料翅，各搅拌刮料翅的根部分别固定在所述搅拌轴上；各预脱层的底部分别设有预脱加热夹层，各预脱加热夹层的外缘分别设有向上竖起的预脱层护筒，各预脱层护筒与所述外筒体之间分别设有环形气道；各混脱层的底部分别设有混脱加热夹层，各混脱加热夹层的中心分别设有混脱层透气孔，各混脱层透气孔的外缘分别设有向上竖起的透气孔护套，各混脱层的搅拌刮料翅分别从透气孔护套中穿过且相互固定连接；所述直接汽层的底部设有直接汽层加热夹层，所述直接汽层加热夹层的上方设有嵌于料层的直接蒸汽管，所述直接蒸汽管的底部和侧面均匀分布有多个蒸汽喷孔；除最底层的混脱加热夹层外，各上部的混脱加热夹层、各预脱加热夹层及直接汽层加热夹层均为全密封结构，最底层的混脱加热夹层的上端面均匀分布有多个直径为12~16mm的透气孔；各预脱加热夹层及混脱加热夹层分别设有落料口，各混脱加热夹层的落料口分别安装有可以调节落料口开度的混脱下料门，所述直接汽层加热夹层的出料口设有直接汽层旋转出料阀；直接汽层旋转出料阀的旋转速度受控于最顶层混脱层的料位计。

作为本实用新型的改进，所述预脱层自上而下包括第一预脱层和第二预脱层，所述混脱层自上而下包括第一混脱层、第二混脱层、第三混脱层和第四混脱层。

作为本实用新型的进一步改进，最底层混脱加热夹层的透气孔开孔率为2%。

作为本实用新型的进一步改进，所述混脱层透气孔的直径为600~800mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却层自上而下包括第一冷却层和第二冷却层，各冷却层的底部分别设有冷却风夹层，各冷却风夹层的侧壁分别设有冷却进风口，各冷却风夹层的上端面均匀分布有多个冷却风孔，各冷却层的筒壁上部分别设有冷却出风口；第一冷却层的筒体上安装有探测料位的冷却层料位浮子，第一冷却层的落料口设有连杆式下料门，所述连杆式下料门的开度受控于所述冷却层料位浮子；第二冷却层的落料口设有冷却层旋转出料阀，所述冷却层旋转出料阀的旋转速度受控于第一混脱层的料位计。