[实用新型]一种用于400kA电解槽上的预焙阳极

说明书

本实用新型公开了一种用于400kA电解槽上的预焙阳极，包括阳极体和极顶凸台，所述阳极体的拐角处设置有阳极角，所述极顶凸台的内部设置有炭碗，且极顶凸台的边缘处贯穿有活动杆，所述活动杆的外侧缠绕有复位弹簧，且活动杆的底部固定有引导块，所述引导块外侧的阳极体内开设有固定槽，且引导块的边侧活动安装有活动块，所述活动块的内部预留有固定孔，且活动块的侧面固定有固定块，所述固定块外侧的阳极体内开设有限位槽。该用于400kA电解槽上的预焙阳极，降低了预焙阳极生产过程中毛耗和残极量，很好的起到了均衡电解槽电流分布的作用，并且方便预焙阳极安装时的吊运操作，在节省了生产资源的同时，提升了预焙阳极自身的实用性。

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种用于400kA电解槽上的预焙阳极。

背景技术

预焙阳极是一种用于电解槽上的阳极材料，预焙阳极主要以石油焦为原料，经过煅烧、细碎、成型等步骤制作而成，并且预焙阳极外形为块状，具有高导电、低功耗等优点，被电解厂广泛使用，然而现有的预焙阳极在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

现有的预焙阳极在生产过程中，其毛耗和残极量较高，因此极大地造成了资源的浪费，并且现有的预焙阳极并无法起到均衡电解槽电流分布的作用，同时由于预焙阳极为块状而不方便搬运安装，因此需要对其外形进行适当的优化改型，针对上述问题，急需在原有预焙阳极的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于400kA电解槽上的预焙阳极，以解决上述背景技术提出现有的预焙阳极在生产过程中，其毛耗和残极量较高，因此极大地造成了资源的浪费，并且现有的预焙阳极并无法起到均衡电解槽电流分布的作用，同时由于预焙阳极为块状而不方便搬运安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于400kA电解槽上的预焙阳极，包括阳极体和极顶凸台，所述阳极体的拐角处设置有阳极角，且阳极体的上端面固定有极顶凸台，所述极顶凸台的内部设置有炭碗，且极顶凸台的边缘处贯穿有活动杆，所述活动杆的外侧缠绕有复位弹簧，且活动杆的底部固定有引导块，所述引导块外侧的阳极体内开设有固定槽，且引导块的边侧活动安装有活动块，所述活动块的内部预留有固定孔，且活动块的侧面固定有固定块，所述固定块外侧的阳极体内开设有限位槽。

优选的，所述阳极角为圆弧结构，且其圆弧半径为200mm，并且阳极角在阳极体的四个拐角均有设置。

优选的，所述活动杆与阳极体和极顶凸台均组成滑动结构，且活动杆的顶部和极顶凸台处于同一平面。

优选的，所述引导块的一侧为斜面设置，且引导块和固定槽组成升降结构。

优选的，所述引导块的侧面和活动块的一端相贴合，且活动块的另一端和阳极体的侧面处于同一平面。

优选的，所述活动块和限位槽组成滑动结构，且2个固定块的最远距离小于限位槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于400kA电解槽上的预焙阳极，降低了预焙阳极生产过程中毛耗和残极量，很好的起到了均衡电解槽电流分布的作用，并且方便预焙阳极安装时的吊运操作，在节省了生产资源的同时，提升了预焙阳极自身的实用性；

1.将阳极体的四个阳极角逐渐缩短，相当于将其倾斜削掉四片圆弧倒角，这样生产出的阳极体毛耗可以降低32-36公斤，残极的产生量可以减少6-8公斤，极大地减少了资源的浪费，有利于做火眼及火眼维护的操作，也有利于阳极体上覆盖料的添加维护，并且阳极体在使用40％周期以后阳极面积开始逐渐有所收小，阳极体的电阻率逐渐有所升高，正好对电解槽电流分布的不均衡起到一些缓解调整作用；

2.当需要对阳极体进行吊运安装时，向下推动活动杆带动引导块同步的移动，将限位槽内的活动块推动出，这样通过其内部的固定孔方便将整个阳极体吊运起，而活动块不使用时可推动至限位槽内部，因此不会影响阳极体的完整性。

附图说明