[实用新型]桥梁薄壁空心墩施工用模板系统

说明书

本实用新型公开了桥梁薄壁空心墩施工用模板系统，它涉及桥墩施工技术领域，包括模板结构、围圈、扁担梁和爬升机构；模板结构包括内模和外模，外模一侧设有围圈，围圈连接成整体形成桁架，围圈与外模间留有距离，模板结构通过调节丝杆支撑在围圈上；桁架上方设有扁担梁，扁担梁与桁架连接；爬升机构包括穿心千斤顶，穿心千斤顶设于扁担梁上方，预埋的支撑立杆的上端穿过穿心千斤顶的穿心孔；支撑立杆上固定有定位卡环。本实用新型的优点在于：模板机构与围圈分离，保证桁架提升过程模板与围圈的距离，以防侧偏，翻模操作方便；扁担梁可提供一个操作支撑台，可对模板结构的位置进行微调；整个模板系统的提升操作方便。

技术领域

本实用新型涉及桥墩施工技术领域，具体涉及桥梁薄壁空心墩施工用模板系统。

背景技术

桥梁下部较高时，通常设计为高墩，桥墩超过40米时一般设计为薄壁空心墩。高墩施工必须保证翻滑施工时为上部箱梁悬浇提供更多的施工时间，高墩施工工期对整体工期影响较大。高墩混凝土施工通过模板系统进行混凝土浇筑。

模板系统施工，具有单一的滑模或翻模形式和两者相结合的翻滑施工方式，单一的滑模施工方式投入较大，单一的翻模施工方式脱模时间久，两者相结合的翻滑施工方式，可结合两者的优点，克服缺点。现有技术中的翻滑施工的模板系统，其模板结构复杂，模板系统的升降麻烦且不稳定，提升操作困难，模板与围栏连接在一起，翻模操作不便，模板的安装和拆除麻烦，施工功效低，安全性低，混凝土浇筑时围圈容易变形，模板结构不稳定。申请号为201920868367.3的专利公开了一种用于高墩施工的模板系统，其通过模板提升系统提升模板，通过升降装置提升内操作平台和外操作平台，通过不同升降系统进行模板和操作平台的升降，搭建麻烦，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供桥梁薄壁空心墩施工用模板系统，能够解决模板系统提升麻烦且不稳定、模板与围栏连接在一起导致翻模操作不便、施工功效低、安全性低、混凝土浇筑时围圈容易变形、模板结构不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：高墩的薄壁施工区域预埋有数个支撑立杆，模板系统包括模板结构、围圈、扁担梁和爬升机构；

所述模板结构包括内模和外模，所述内模和外模采用精轧螺纹钢对拉加固，所述外模远离内模的一侧设有围圈，外模侧边的围圈连接成整体形成桁架，所述围圈与外模间留有距离，所述模板结构通过调节丝杆支撑在围圈上；

所述桁架上方设有扁担梁，所述扁担梁底部通过槽钢与桁架连接，槽钢与扁担梁、桁架焊接固定；

所述爬升机构包括数个穿心千斤顶，所述穿心千斤顶设于扁担梁上方，且预埋的支撑立杆的上端穿过穿心千斤顶的穿心孔，爬升机构沿支撑立杆向上爬行，带动扁担梁和桁架进行提升；

所述支撑立杆上固定有定位卡环，定位卡环限定穿心千斤顶的爬升高度。

进一步地，所述外模为翻模，所述内模为滑模，外模和内模为钢模板。

进一步地，所述围圈与外模间留的距离为30-50cm，内模和外模的高度为2.35m。

进一步地，所述模板结构的顶部设置吊环，通过吊钩与吊环的配合将模板结构吊于扁担梁上，所述扁担梁采用工字钢制作，通过槽钢做斜向支撑。

进一步地，所述支撑立杆采用直径为48mm的钢管，壁厚为3.5mm，支撑立杆支撑在混凝土内。

进一步地，所述桁架上铺设有操作平台，所述操作平台上安装操作控制系统，穿心千斤顶通过操作控制系统控制。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：模板系统结构简便，模板结构通过调节丝杆支撑在围圈上，且围圈与模板结构间留有距离，模板机构与围圈分离，保证桁架提升过程模板与围圈的距离，以防侧偏，翻模操作方便，调节丝杆便于模板机构的拆除及安装，施工效率高，安全性高；