[实用新型]一种线路板电镀液自动添加装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板电镀液自动添加装置，包括电镀缸和电镀液储存箱，所述电镀缸的外侧设置有保护箱体，所述电镀缸的底部固定连接有固定轴座，所述固定轴座的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底部设置有固定横板，所述传动轴的一端贯穿固定横板的内壁活动连接有驱动结构。通过液位传感器监测电镀液的液面高度，当液面高度降低到液位传感器设定的阈值时，通过液位传感器向总控制装置发送电信号，由总控制装置控制单向电磁阀向电镀缸内加入电镀液，当液面高度增加到一定值时，液位传感器会再次向总控制装置发送电信号，此时总控制装置控制单向电磁阀停止加入电镀液，从而保证了电镀缸内电解液的足量。

技术领域

本实用新型属于线路板电镀液自动添加技术领域，具体涉及一种线路板电镀液自动添加装置。

背景技术

线路板是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用线路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

近十几年来，我国线路板制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的线路板生产基地。线路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得线路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。未来线路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。

线路板需要进行电镀作业。现有的电镀液自动添加装置大都采用定量加液的方式，由于不同的线路板电镀液的消耗量不同，所以定量添加的方式有可能出现电镀液含量较低的现象，而在电镀过程中线路板周围的离子被消耗较快，造成局部电镀离子浓度降低，不利于长期的电镀作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板电镀液自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电镀液自动添加装置大都采用定量加液的方式，由于不同的线路板电镀液的消耗量不同，所以定量添加的方式有可能出现电镀液含量较低的现象，而在电镀过程中线路板周围的离子被消耗较快，造成局部电镀离子浓度降低，不利于长期的电镀作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板电镀液自动添加装置，包括电镀缸和电镀液储存箱，所述电镀缸的外侧设置有保护箱体，所述电镀缸的底部固定连接有固定轴座，所述固定轴座的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底部设置有固定横板，所述传动轴的一端贯穿固定横板的内壁活动连接有驱动机构，所述驱动机构的底部固定连接有支撑底座，所述电镀缸的内部设置有电镀液，所述电镀液储存箱的一侧螺纹连接有总控制装置，所述电镀液储存箱的另一侧设置有加液管，所述加液管靠近电镀液储存箱的一端设置有单向电磁阀，所述加液管远离电镀液储存箱的一端设置有加液口，所述加液管的中部螺纹连接有液位传感器。

优选的，所述加液管的一端与电镀液储存箱相连通。

优选的，所述驱动机构与传动轴传动连接。

优选的，所述固定轴座的直径大于传动轴的直径，所述固定轴座与电镀缸同轴设置。

优选的，所述液位传感器的输出端与总控制装置的输入端电性连接，所述总控制装置的输出端与单向电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述支撑底座的数量为两个，所述加液口位于电镀液的上方。

优选的，所述液位传感器的型号为XKC-Y26。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板电镀液自动添加装置，具备以下有益效果：