[实用新型]一种防水涂料生产用分装装置

说明书

本实用新型属于防水涂料加工技术领域，且公开了一种防水涂料生产用分装装置，包括混料罐，所述混料罐的外部安装有套板，所述套板的外表壁安装有控制开关，且套板的上表壁中间位置处一体成型有通孔，所述套板上表壁且位于通孔的旁侧开设有环形托槽，所述混料罐的外表壁固定有环形挡条，所述环形挡条的下表壁固定有限位杆，所述环形托槽的内部底部呈环形阵列开设有与限位杆相适配的限位槽，本实用新型通过利用套板套在混料罐的外部，在安装混料罐时，只需将混料罐穿过套板上的通孔，使环形挡条挡在环形托槽上，即可将混料罐固定住，环形固定受力均匀，可保证混料罐的稳定性，无需利用螺栓等进行固定，安装与卸下均快捷方便。

技术领域

本实用新型属于防水涂料加工技术领域，具体涉及一种防水涂料生产用分装装置。

背景技术

防水涂料是以聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，在防水涂料生产加工后，需要利用分装装置排入到储存罐中储存。

但是目前现有分装装置存在一定的缺陷，传统分装装置内混料罐的安装较为不便，不便于混料罐与安装架的快速分离与安装，且传统分装装置未设置有效的限位结构，不利于混料罐的准确安装，容易发生偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产用分装装置，以解决上述背景技术中提出传统分装装置内混料罐的安装较为不便的问题，此外，未设置有效的限位结构，不利于混料罐准确安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料生产用分装装置，包括混料罐，所述混料罐的外部安装有套板，所述套板的外表壁安装有控制开关，且套板的上表壁中间位置处一体成型有通孔，所述套板上表壁且位于通孔的旁侧开设有环形托槽，所述混料罐的外表壁固定有环形挡条，所述环形挡条的下表壁固定有限位杆，所述环形托槽的内部底部呈环形阵列开设有与限位杆相适配的限位槽，所述套板的底端对称连接有支撑腿，所述混料罐的顶端一侧连接有加料斗，且混料罐的底端连接有出料主管，所述出料主管的底端安装有四通连接头，所述四通连接头的三个出料端口均连接有出料支管。

优选的，所述套板的外表壁对称旋合连接有螺杆，所述螺杆贯穿套板并延伸至环形托槽的内部，且螺杆朝向混料罐的一端安装有抵板。

优选的，所述螺杆远离抵板的一端安装有手轮，所述手轮的外部套设有橡胶套。

优选的，所述混料罐的内部顶端安装有电机，所述电机的输出端通过搅拌杆安装有搅拌叶片。

优选的，所述电机的外部安装有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热通孔。

优选的，所述支撑腿的底端固定有安装板安装底板，所述安装底板的上表壁开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过利用套板套在混料罐的外部，在安装混料罐时，只需将混料罐穿过套板上的通孔，使环形挡条挡在环形托槽上，即可将混料罐固定住，环形固定受力均匀，可保证混料罐的稳定性，且无需利用螺栓等进行固定，安装与卸下均快捷方便，省时省力。

（2）本实用新型通过增设限位槽和限位杆，在安装混料罐时，可将限位杆插设进限位槽内，能够有效对混料罐进行限位，避免发生转动，此外，在混料罐安装后，工作人员可旋动螺杆，使抵板移动至抵紧混料罐的外壁，能够有效增加混料罐安装的稳定性，避免混料罐发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型套板的俯视图；

图4为图1中的A部放大图；