[实用新型]一种改进型生物质气化炉配风出渣装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型生物质气化炉配风出渣装置，主要涉及气化发生炉技术领域；包括炉体，所述炉体内设有配风盘，所述炉体底部设有灰渣仓，在所述配风盘的底部设有水封套，所述灰渣仓包括底盘、外筒体、内筒体，所述外筒体呈倒锥状，所述内筒体呈圆柱状，所述炉体的底端插入灰渣仓，且炉体的底端与底盘之间留有间隙，所述炉体的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板，所述炉体的底端设有若干个刮渣导向器，所述水封套的外侧设有保护套，所述保护套的底端与底盘固定连接，所述保护套的内壁与水封套的外壁之间留有一定的间隙；本实用新型结构设计合理，增强了气化反应的动态稳定性，提升了炉内物料气化强度和速度。

技术领域

本实用新型涉及气化发生炉技术领域，具体是一种改进型生物质气化炉配风出渣装置。

背景技术

目前，现有的生物质气化炉炉内中心温度可高达1000℃以上，配风盘顶部易烧损，导致气化炉炉内气化强度下降，不能高负荷连续运行，生成的生物质可燃气质量下降；现有的生物质气化发生炉刮渣出渣装置紧固在炉筒体上，一般采用出渣驱动机构和配风盘驱动机构一体结构设计，其出渣速度和配风盘旋转速度不能根据炉内反应工况分别控制，导致气化剂与物料接触不均匀、局部反应不充分，易造成装置内物料搭桥、烧偏，使炉内反应状况不稳定降低，严重时还导致物料烧穿，难以实现气化过程连续平稳进行，不利于生物质气化技术的推广应用，而现有的一些出渣与配风分别驱动的炉体的水封结构的密封性能难以保证，存在着水封结构变形，影响配风盘转动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种改进型生物质气化炉配风出渣装置，结构设计合理，能够避免水封结构的变形，增强了气化反应的动态稳定性，提升了炉内物料气化强度和速度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种改进型生物质气化炉配风出渣装置，包括炉体，所述炉体内设有配风盘，所述炉体底部设有灰渣仓，所述炉体上设有用于带动配风盘转动的配风盘驱动装置、用于带动灰渣仓转动的灰仓驱动装置，在所述配风盘的底部设有水封套，所述灰渣仓包括底盘、外筒体、内筒体，所述外筒体呈倒锥状，所述内筒体呈圆柱状，所述内筒体位于水封套的内侧，且与水封套之间留有一定的间隙，所述炉体的底端插入灰渣仓，且炉体的底端与底盘之间留有间隙，所述炉体的底部的外侧倾斜布置有若干个出渣导向板，所述炉体的底端设有若干个刮渣导向器，所述水封套的外侧设有保护套，所述保护套的底端与底盘固定连接，所述保护套的内壁与水封套的外壁之间留有一定的间隙。

优选的，所述保护套的外壁上设有若干个破渣器。

优选的，不同所述破渣器的高度不同。

优选的，所述保护套的轴心线与水封套的轴心线之间留有一定的距离。

优选的，所述保护套的底部设有连通孔。

优选的，所述刮渣导向器的高度可调。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型增强了炉体内生物质物料和空气动力场的扰动均匀性；通过可调节刮渣器实现了出渣速度和配风盘旋转速度的独立灵活调整，提升了物料气化反应强度和气化效率；利用保护套能够防止灰渣堆积在水封套的外侧，防止水封套因承载过大的侧向压力而导致水封套变形，能够保证配风盘的转动，保证了气化反应的动态稳定性，提升了炉内物料气化强度和速度。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是灰渣仓的结构示意图。

附图中标号：1、炉体；2、配风盘；3、灰渣仓；31、底盘；32、外筒体； 33、内筒体；4、配风盘驱动装置；5、灰仓驱动装置；6、水封套；7、出渣导向板；8、刮渣导向器；9、保护套；91、破渣器；92、连通孔。

具体实施方式