[实用新型]一种真空螺杆提升式连续脱泡搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种真空螺杆提升式连续脱泡搅拌机，包括分离罐，所述分离罐上设置进料管、真空管和排料口；所述分离罐内设置与分离罐同轴的主轴和套筒，分离罐顶部设置电机驱动主轴旋转，所述主轴上设置螺旋叶片形成螺旋杆，所述螺旋杆与套筒配合形成提升机构；所述套筒顶部设置向分离罐内壁倾斜的伞形配料盘，所述主轴下部设置搅拌桨叶；所述伞形配料盘上方设置与主轴连接的浆料刮刀。采用本实用新型的一种真空螺杆提升式连续脱泡搅拌机，脱泡处理效率高，连续性脱泡效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种真空螺杆提升式连续脱泡搅拌机，属于真空脱泡技术领域。

背景技术

在目前的精细化工、原材料制成、电子行业、电池行业以及新型材料领域，经过搅拌或前处理后的原材料，需要进行内部气泡的分离工作，才能够最终装罐或应用到后续生产中。现阶段的脱泡处理均为静置密封罐加电机驱动的搅拌桨作业，其产能极低，原材料受到二次污染的机率极高，原材料的浪费又极其严重。

中国专利CN 206424637 U公开了一种“连续真空脱泡除气器”，这种结构对于极高粘度的浆料会形成堵塞而失去功能，且缺失外层对原材料的温度控制、效率低下。

中国专利CN 107774016 A公开了一种“一种在线式真空脱泡的装置”，这种结构对于极高粘度的浆料无法进行脱气工作，且缺失外层对原材料的温度控制、效率低下。

中国专利201110451094.0公开了一种“在线式连续脱气装置”，通过设置伸到离散罐内的进料管和出料管，设置伸到真空腔的气相排出管，从而实现了连续进料、出料和排气，形成了在线式连续脱气。

上诉专利可以方便的实现在线式连续脱气，但对于表面张力大的浆料存在脱气时间不足，对于脱完气后的浆料，在出料管管口的撞击容易再次产生气泡的现象无法避免，最终导致在浆料行业应用上存在一定的局限性。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种真空螺杆提升式连续脱泡搅拌机，本实用新型脱泡处理效率高，连续性脱泡效果好。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空螺杆提升式连续脱泡搅拌机，包括分离罐，所述分离罐上设置进料管、真空管和排料口；

所述分离罐内设置与分离罐同轴的主轴和套筒，分离罐顶部设置电机驱动主轴旋转，所述主轴上设置螺旋叶片形成螺旋杆，所述螺旋杆与套筒配合形成提升机构；

所述套筒顶部设置向分离罐内壁倾斜的伞形配料盘，所述主轴下部设置搅拌桨叶；

所述伞形配料盘上方设置与主轴连接的浆料刮刀。

在本实用新型中，首先通过真空管将分离罐抽真空，电机带动主轴上的螺旋叶片、浆料刮刀和搅拌桨叶转动，通过进料管注入浆料到伞形配料盘，浆料在浆料刮刀的作用下在伞形配料盘表面形成薄膜化，然后浆料被排挤到分离罐内壁流到分离罐的底部，并在分离罐内壁再次形成薄膜化；在分离罐底部，搅拌桨叶转动搅拌浆料使浆料均匀并在浆料搅拌的同时浆料内部的气泡被搅动到表面，释放内部的气泡；同时，底部的浆料在螺旋杆与套筒形成的提升机构的作用下，向上提升流到伞形配料盘并在浆料刮刀作用下再次形成薄膜化，并重新从分离罐内壁流回分离罐底部，直到浆料完成脱泡从排料口排出；上述薄膜化过程中，在真空环境下薄膜化的浆料中气泡溢出破裂，达到脱泡效果。本实用新型解决了高粘度浆料难以成膜，气泡难排出的状态，从而顺利连续性分离内部气泡；具有脱泡处理效率高，结构简单，造价低，连续性脱泡效果好的特点。

进一步的，所述伞形配料盘接近分离罐内壁，伞形配料盘与分离罐内壁之间设置下料间隙。

在上述方案中，在上述方案中，伞形配料盘与分离罐内壁靠近，两者之间仅存在浆料从伞形配料盘流到分离罐内壁的间隙，使得在进料管注入浆料时，浆料会流到整个伞形配料盘与分离罐内壁之间，并从下料间隙流到分离罐内壁有利于浆料在分离罐内壁形成薄膜化脱泡。